吸收式制冷方法吸收式制冷循环原理吸收式制冷循环工作过程.ppt

第21讲 2课时 单元五吸收式制冷循环原理 §5.1吸收式制冷方法与循环原理 主要内容 一、吸收式制冷方法 二、吸收式制冷循环原理 三、吸收式制冷循环工作过程 吸收式制冷目前在日本,中国和韩国得到了较普遍的应用.随着我国西气东输工程的实施和天然气的引进或开采,吸收式制冷正在制冷空调中发挥重要作用.按充分利用余热的冷热电联产系统将使得吸收式制冷必不可少; 广泛的燃气供应,以及夏季燃气低谷和用电高峰,可以使得燃气直燃式吸收式空调得到更广泛的应用. 我国在吸收制冷设计和制造方面处于国际先进水平,出现了江苏双良,长沙远大,大连三洋等一系列著名品牌. 这里选播的江苏双良空调设备有限公司情况介绍只是我国吸收制冷行业的一个缩影. 气体制冷剂回复液体状态 (一) 吸收和吸附式制冷的特点 制冷剂蒸发 吸收热量制冷 利用吸收或吸附方式 在 压缩式 制冷循环中 在 吸收和吸附式 制冷循环中 利用 压缩机 液化制冷剂蒸气 利用 液体吸收剂或固体吸附剂 液化制冷剂蒸气 吸收或吸附式制冷与压缩式制冷相比有以下特点： (1)可以利用各种热能驱动 (2)可以大量节约用电 (3)结构简单，运动部件少，安全可靠 (4)对环境和大气臭氧层无害 (5)热力系数COP低于压缩式制冷循环 （二）工质对的状态参数 压缩式制冷循环 吸收式制冷循环 吸附式制冷循环 单一组分工质 双组分工质对 固—液工质对 蒸气压缩式与吸收式制冷机工作原理比较图 A－压缩机，R－冷凝器，J－节流阀，Z－蒸发器 a－发生器，b－节流阀，c－吸收器，d－溶液泵 比较 它们的共同点是： 高压制冷剂蒸汽在冷凝器R中冷凝后，经节流阀J节流，温度和压力降低，低温、低压制冷剂液体在蒸发器Z内气化，实现制冷。 它们的不同点是：1)消耗的能量不同。蒸气压缩式制冷机消耗机械功，吸收式制冷机消耗热能；2)吸取制冷剂蒸汽的方式不同。利用液体蒸发连续不断地制冷时，需不断地在蒸发器内产生蒸气。蒸气压缩式用压缩机A吸取制冷剂蒸汽，吸收式制冷机用吸收剂在吸收器内吸取制冷剂蒸汽；3)将低压制冷剂蒸汽变为高压制冷剂蒸汽时采取的方式不同。蒸气压缩式制冷机通过原动机驱动压缩机完成，吸收式制冷机则是通过吸收器、溶液泵、发生器和节流阀完成；4) 循环中采用的工质有所不同。蒸气压缩式制冷循环一般采用单一制冷剂，如R717、R22等，吸收式制冷循环则使用两种沸点相关较大的物质组成的二元溶液(工质对)，其中低沸点组分为制冷剂，高沸点组分为吸收剂。 吸收式制冷方法也是目前常用的一种制冷方式，吸收式制冷使用的工质是两种沸点相差较大的物质组成的二元溶液，通常成为“工质对”。目前常用的吸收式制冷装置有：氨水吸收式制冷装置和溴化锂吸收式制冷装置。 早期的吸收式制冷循环用氨水溶液做工质对(其中氨为制冷剂，水为吸收剂)，并使用水蒸汽为热源。这种循环蒸发温度较低，当热源温度在100~150℃范围内，冷却水温度为10~30℃时，蒸发温度可达-30℃；两级氨水吸收式制冷循环则可获得更低的蒸发温度。但由于氨有毒，对人体有危害，故它的应用受到了限制。且氨水吸收式制冷循环系统装置复杂，金属消耗量大，加热蒸汽的压力要求较高，冷却水消耗量多，热力系数较低等原因，使氨水吸收式制冷机的使用受到了一定的限制。 溴化锂水溶液吸收式制冷循环以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，工质对沸点差值大，溴化锂制冷机装置简单，工质无毒、无臭、无味，对人体无害。溴化锂制冷机可用一般的低压蒸气或60℃以上的热水作为热源，在利用低温热能及太阳能制冷方面具有明显的优点，因而溴化锂吸收式制冷循环是目前最常用的吸收式制冷方式。 名称 制冷剂 吸收剂 氨水溶液 氨 水 溴化锂溶液 水 溴化锂 溴化锂甲醇溶液 甲醇 溴化锂 硫氰化钠－氨溶液 氨 硫氰化钠 氯化钙－氦溶液 氨 氯化钙 氟利昂溶液 R12 矿物质油 氟利昂溶液 R22 二甲替甲酰胺 硫酸水溶液 水 硫酸 TFE-NMP溶液 三氟乙醇 甲基咯烷嗣 制冷剂-吸收剂工质对 高温热源 （环境） 制冷机 低温热源 （被冷却对象） 驱动热源 驱动热源 整个系统包括两个回路：制冷剂回路和溶液回路。吸收剂是液体，它对制冷剂有很强的吸收能力。吸收剂吸收了制冷剂气体后形成溶液。溶液加热又能放出制冷剂气体。因此，通过溶液回路取代了蒸气压缩式制冷循环中压缩机的作用，构成蒸气吸收式制冷循环。 制冷剂回路由冷凝器、制冷剂节流阀、蒸发器组成。高压制冷剂气体在冷凝器中冷凝，产生的高压制冷剂液体经节流后到蒸发器蒸发制冷。 溶液回路由发生器、吸收器、溶液节流阀、溶液热交换器和溶液泵组成。在吸收器中，吸收剂吸收来自蒸发器的低压制冷剂气体，形成含制冷剂的溶液，将该溶液用泵送到发生器，经过加热是溶液中的制冷剂重新蒸发出来，送入冷凝