电缆堵塞气塞.ppt

项目六 通信线路维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 主要维护指标及测试要求 主要维护指标及测试要求 主要维护指标及测试要求 线路设备定期维护项目和周期 线路设备定期维护项目和周期 线路设备定期维护项目和周期 充气维护 充气维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 电缆探测器的运用 电缆探测器的运用 电缆探测器的运用 电缆探测器的运用 电缆探测器的运用 电缆探测器的运用 电缆探测器的运用 电缆探测器的运用 电缆探测器的运用 电缆探测器的运用 电缆探测器的运用 电缆探测器的运用 电缆探测器的运用 电缆故障综合测试仪的运用 电缆故障综合测试仪的运用 电缆故障综合测试仪的运用 电缆故障综合测试仪的运用 电缆故障综合测试仪的运用 电缆故障综合测试仪的运用 电缆故障综合测试仪的运用 电缆故障综合测试仪的运用 电缆故障综合测试仪的运用 电缆故障综合测试仪的运用 电缆故障综合测试仪的运用 电缆故障综合测试仪的运用 电缆故障综合测试仪的运用 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 一、通信电缆测试与维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 三、通信电缆的充气维护 　 ②直埋电缆堵塞位置的设置 直埋电缆气塞一般制作在两个电话分局的分界点位置上。 ③管道电缆堵塞位置的设置 管道电缆在人孔内的气塞应距管道口600mm左右，见下图。如果位置限制，可将做气塞的电缆适当留长，将气塞做在人孔内合适位置。 ④引上电缆堵塞位置的设置 引上电缆堵塞位置应距引上管口400～500mm，见左图。 ⑤分歧电缆堵塞位置的设置 分歧电缆堵塞一般做在分歧电缆上，距离主干电缆300mm左右。 ⑥交接箱堵塞位置的设置 落地式交接箱的堵塞位置，距管口上方50mm。 （2）气塞的制作　　电缆气塞大多采用热缩管式、注塑式等形式，热缩管式又分为平放式和竖立式。这里以平放式热缩管式为例介绍气塞的制作。 　　平放式电缆气塞适用于直接接头或主干电缆的分支线上，将电缆分成几个气闭段。其制作流程如下。　　①剥除外护层如下图所示。 　　②剥除电缆塑料包带，剪掉电缆芯线所有单位扎带，并将芯线拉松成灯笼形状，如下图所示。 　　③用屏蔽层连接线连接电缆两端，并将屏蔽层连接线绝缘层剥除10～20 mm，以防通过屏蔽连接线绝缘层形成气路而漏气，如下图所示。 　　④在电缆开口两端离切口处15 mm处，包扎两圈密封带，如下图所示。 ⑤包上网状塑料内皮，用PVC胶带固定在密封带1/2处，PVC胶带包扎3～5圈，如下图所示。 　　⑥用专用塑料薄膜，在塑料内衬外面做一只盛料袋，在塑料薄膜两端同一方向把塑料薄膜根部卷紧收口，紧紧地压在密封带上，并用PVC胶带包扎4～6圈，如下图所示。 　　⑦将两部分气塞剂(乙组份倒入甲组份)混合一起，进行搅伴(约5 min左右)后，把气塞剂料倒入盛料袋内，直至高出塑料内衬20 mm左右，如下图所示。 　　 ⑧用双手将倒入袋内堵塞剂料进行挤压，使堵塞剂料充满电缆芯线四周。 ⑨用双手将袋内空气排除，把袋口向下卷紧，与塑料内衬平行，再用 PVC胶带把卷口两端固定，防止卷口松脱，如下图所示。 　　⑩用尼龙扎带，把气塞两端收紧，然后把多余胶带头剪掉，再用PVC胶带在尼龙带上包扎3～5圈，如下图所示。 　　⑾用电缆芯线刺破塑料袋，将袋内没有排除掉的空气从刺破的小孔中挤出，再用薄膜带对整个气塞头松包三层，使气塞头外形圆整，如下图所示。 　 ②仪器组成 　　主要由振荡器、接收器、大号探头、小号探头组成。 　　振荡器面板备有阻抗选择开关，使用时接好放音线后，旋转此开关至某一档与外电路匹配，此时输出功率最大。 　　接收器备有电表，可以明显地比较信号的变化，如电表读数不明显可旋转电表控制钮加以调整。采用电表读数要比耳机监