模板安装002.docVIP

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模板安装002

技术交底记录 表C2—1 编号 02-C2-002 工程名称 固安天地通信息电子有限公司1#厂房、2#厂房及仓库 交底日期 2010年9月23日 施工单位 中建七局安装工程有限公司 分项工程名称 模板工程 交底摘要 模板安装拆除 交底内容: 1、施工准备 1.1确定主要部位模板类型及加固支护方式 1)顶板为钢承板、混凝土楼板组合结构,经计算钢承板的强度满足此跨度需求,无需底部支撑,只做四周防护及边模板支设; 2)地梁底部按变更铺设聚苯板,要求拼接整齐,符合图纸要求,侧模采用15mm厚多层板,50×100白松木方做次楞;Ф48mm扣件式钢管脚手架支护; 3)柱截面类型较少,且为不超过1.5m的短柱,柱模采用15mm厚多层板,10#槽钢做抱箍,采用扣件式脚手架管支撑体系; 4)承台采用15mm厚多层板,垫层采用50×100木方,木钎围护。 5)楼梯采用15mm多层板,Ф48mm扣件式钢管脚手架支护; 1.2 机具准备 机具名称 型号规格 数量 机具名称 型号规格 数量 电焊机 26KVA 4 手提锯 1.5KVA 20 电锯 5KVA 3 台钻 3KVA 5 电刨 6KVA 2 无齿锯 2KVA 4 1.3劳动力配置 木工劳动力20人,前台18,后台2人。项目部根据施工进度动态调整施工人员数量,逐步增加和退场。 2、模板加工、运输 柱模板、梁模板、楼梯模板均现场加工拼装;人工和翻斗车运输。 3、主要项目施工方法 3.1柱模板 针对本工程短柱数量多,为合理减少模板配置数量,提高周转使用率,柱模板采用15mm厚多层板现场配置,竖向龙骨使用100x100木方背楞,间距250mm,横向龙骨使用10#槽钢柱箍。见下图所示: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”一栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2—1 编号 02-C2-002 工程名称 固安天地通信息电子有限公司1#厂房、2#厂房及仓库 交底日期 2010年9月23日 施工单位 中建七局安装工程有限公司 分项工程名称 模板工程 交底摘要 模板安装拆除 交底内容: 梁柱接头部位用15厚多层板和100x100木方制作,板角接缝与柱模接缝相同。在和梁相交一侧柱头模板开口,开口大小b+24mm,高度为h+12mm,b为梁宽,h为梁高,在多层板边贴3mm胶条,柱头模板箍和柱箍相同。安装模板时先根据标高确定柱头模板高度,然后就位,边柱外侧模板用斜撑固定,支撑体系如下图所示。 立柱模板、临时固定→加水平钢管斜撑→校正模板(垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正)→紧固钢管支撑。 1)、柱子支模前,首先对轴线、边线外控线进行复查,防止偏差。 2)、成排柱子先立长向两端的柱模板,校正复核位置无误后,顶部拉通线,再立中间柱模。 3)、组拼:先将柱子四面模板就位,校正调整好对角线,用柱箍固定。 4)、柱箍采用10#槽钢制作,沿柱高每450mm设置一道,距模板下口300mm设置第一道。 5)、支撑:在柱模板安装完后,四面设拉杆,每面两根,与地面夹角45—60度,并与地面上的预埋件拉结固定,埋件与柱距离为3/4柱高。 8根顶模筋,柱支模完成后,在龙骨与顶模筋之间塞100×100mm木方,紧顶柱根部,保证根部的截面尺寸。 8)、安装柱模板时,同一轴线上的柱必须拉通线安装、检查。 9)、柱模安装完,吊线检查四角的垂直度。 10)柱模加固见下图 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”一栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2—1 编号 02-C2-002 工程名称 固安天地通信息电子有限公司1#厂房、2#厂房及仓库 交底日期 2010年9月23日 施工单位 中建七局安装工程有限公司 分项工程名称 模板工程 交底摘要 模板安装拆除 交底内容: 3.2楼梯模板 1)模板采用15mm厚多层板,50×100木方作龙骨。支撑用φ48钢管支撑体系。 2)模板及其支撑系统必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确:必须具有足够的强度、刚度和稳定性;模板接缝严密,不得漏浆;便于模板的安拆。 3)板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,以便于模板安装和校正。模板标高用水平仪通过引入现场的水准点进行引测复核。 4)采用满堂架,其立杆、横杆、剪刀撑均采用48钢管搭设,钢管支撑在土层上时,立杆应垫加100×100方木,以避免基层沉陷。底部土方应进行夯实。 5)立杆间距为1000mm,板下土质要进行整平夯实,根据板的坡度选用合适的钢管。横

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