朱仙庄 通风系统能力核定.docVIP

第八节 通风系统能力核定 一、矿井通风概况 ㈠基本情况 矿井走向长9km，倾斜宽1.5～5.8km，面积约23.7km2；矿井设计采用立井多水平底板岩石大巷分区石门上、下山开拓方式，走向长壁顶板全部垮落法采煤；主要可采煤层3层，至上而下分别为7、8、10层。井田共设计分为两个水平，一水平标高-435m，二水平标高-680m，回风水平标高为-275m。矿井于1983年4月25日投产，矿井原设计能力为120万t/a，扩建后能力为180万t/a，2006年核定通风能力为266万t/a。 ㈡通风概况 1、通风方式、方法 矿井通风方式为混合式，采用抽出式通风方法。 2、进、回风井筒数量及风量 矿井共有五个进、回风井筒，均为立井，三个进风井分别为主井、副井和南二进风井，两个回风井分别为西风井和南二回风井。 各风井特征如下：主井井筒直径5.5m，净面积23.8m2；付井井筒直径6.5m，净面积33.2m2；南二进风井井筒直径6m，净面积28.3m2；西风井井筒直径6m，净面积28.3m2；南二回风井井筒直径6m，净面积28.3m2。主井进风量为2969m3/min；副井进风量为4453m3/min；南二风井进风量为10880m3/min；西风井总回风量为8134m3/min；南二风井总回风量11740m3/min。 3、矿井需要风量、实际风量、有效风量 矿井需要风量为17508m3/min,实际进风量为18302m3/min，有效风量为16110m3/min。 4、主通风设备及运行参数，风量，风压，等积孔 西风井系统：安装2台K4-73-02No28F离心扇风机，电机型号为YR1250-12/1430，额定功率为1250kW， 最大通风流程7090m，风机总排风量为8486m3/min，负压为2950Pa（闸门控风），等积孔2.97m2。 南二风井系统：安装2台FBBCZNO32/355×2型轴流式风机，电机型号为YBF630S2-10型，额定功率为2×355kW。目前风机叶片角度为0度，最大通风流程为8790m，风机总排风量为12250m3/min，负压为1450Pa，等积孔6.11m2。 主要通风设备及运行参数见表1。 表1 主要通风设备及运行参数一览表 风井名称 风机型号 电机容量KW 风量m3/min 风压Pa 通风阻力Pa 等积孔 m2 备注 西风井 K4-73-02No28F 1250 8486 2950 3028 2.97 南二风井 FBDCZ№32/355×2 355×2 12250 1450 1843 6.11 矿井总等积孔为8.68m2。 5、分区通风情况 矿井严格按照“以风定产”进行风量分配，主要用风地点风量、风速都符合《规程》要求，采区内部实行分区式通风，各采区均有专用回风巷，无不合理的串联通风。目前各风井系统担负的采区、采掘工作面数量情况为: 西风井系统服务Ⅱ86采区、86采区，两个采煤工作面、1个备用工作面、3个掘进工作面，10个硐室供风。 南二风井系统服务87采区、Ⅱ3和Ⅱ5开拓采区，共2个采煤工作面， 1个备用工作面、13个掘进工作面、6个硐室供风。 ㈢矿井瓦斯及抽采系统 1、矿井瓦斯鉴定等级为煤与瓦斯突出矿井。2008年矿井瓦斯等级鉴定为绝对瓦斯涌出量为40.32m3/min，相对瓦斯涌出量为10.47m3/T.D;绝对二氧化碳涌出量为7.55m3/min，相对二氧化碳涌出量为1.96m3/T.D;矿井目前只采8煤层，所以矿井瓦斯绝大部分为8煤层涌出。 2、矿井现有4套瓦斯抽排系统，其中地面2套永久抽放系统，井下2套移动式抽放系统。 ⑴地面永久抽放系统 大井地面永久抽放系统泵站内安装两台纳西姆公司生产的2BE3 420水环式真空泵，配备功率132kW的防爆电机,以及其它的相关电控配套设备、水处理设备、附属安全装置、监控装置及瓦斯抽放流量装置。抽放泵额定流量120m3/min。 2009年3月新增南二风井地面瓦斯抽放系统，泵站内安装两台扬州长江水泵有限公司生产地2BEY 62水环式真空泵，配备功率400kW的防爆电机，以及其它的相关电控配套设备、水处理设备、附属安全装置、监控装置及瓦斯抽放流量装置。抽放泵额定流量350m3/min。 ⑵移动式抽放系统 五采区有1套移动式抽放系统，移动泵站安装2BE1 353水环式真空泵，配备160kW的防爆电机, 以及其它的相关电控配套设备、附属安全装置、监控装置及瓦斯抽放计量装置。抽放泵额定流量80m3/min。 Ⅱ86采区安装1套移动式抽放系统，泵站安装的2BE1 353水环式真空泵，配备160kW的防爆电机, 以及其它的相关电控配套设备、附属安全装置、监控装置及瓦斯抽放计量装置。抽放泵额定流量80m3/min。主要抽放Ⅱ863工