08散装锅炉安装通用工艺规程.docVIP

散 装 锅 炉 安 装 通 用 工 艺 规 程 编 制 郭翠纯 日期 208-01-12 审 查 郭翠纯 日期 2008-01-15 批 准 朱智勇 日期 2008-01-18  修改记录： 页码 标记 修改人 修改单号 日期  适用范围：本文件适用于本公司散装锅炉安装工程的施工。 在进行锅炉安装前，应检查该锅炉安装前如下有关资料，并查对手续是否办妥、技术资料是否齐全： 锅炉安装工程合同； 锅炉安装申请表审批情况； 锅炉安装现场作业人员审批表； 锅炉出厂资料； 锅炉房平面图、设备布置图、管线流程图等工艺资料； 开工报告。 锅炉安装前应与业主或客户进行设备开箱验收，填写“开箱验收记录”（Form6-11）和“设备移交清点记录” （Q/G13J-B-05-08-P1）。 基础检查和划线 锅炉及辅助设备就位前，应检查基础尺寸和位置，其允许偏差应符合下表规定： 锅炉及其辅助设备基础的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 纵轴线和横轴线的坐标位置 ±20 不同平面标高 （包括柱子基础面上的预埋钢板） 平面的水平度 （包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部位） 每米 5 全长 10 外形尺寸 平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 +20 0 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深 度 +20 0 孔壁垂直度（每米） 10 预埋地脚螺栓 顶端标高 +20 0 中心距（在根部和顶部两处测量） ±2 锅炉安装前，应划出纵向和横向安装基准线和标高基准点。 锅炉基础划线应符合下列要求： 纵向和横向中心线应互相垂直。 相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm。 各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。 实测数据记入“锅炉及辅助设备安装基础检查记录”（Q/G13J-B-05-08-P2）和《锅炉安装质量证明书》，对不符合基础要求的，应给予补救和修整。 有管道地沟的锅炉，检查是否符合要求，不符合的与用户联络或另行开挖。 钢架安装 钢架安装前，应按照施工图样清点构件数量，并对柱子、梁等主要构件进行检查，其允许偏差应符合下表要求，检查记录应填写在“检验记录”（Form12-1）表格上： 钢架安装前的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 柱子的长度（m） ≤8 8 梁的长度(m) ≤1 1~3 3~5 5 柱子、梁的直线度 长度的1/1000，且不大于10 安装钢架时，先根据柱子上托架和柱头标高在柱子上确定并划出1m标高线；找正柱子时，应根据厂房盍层上的标高基准点测定各柱子的1m标高线。柱子上的1m标高线作为以后安装锅炉各部件、元件和检测时的基准标高。 钢架安装允许偏差和检测方法如下表： 钢架安装的允许偏差和检测方法 项 目 允许偏差（mm） 检测方法 各柱子的位置 ±5 — 任意两柱子间的距离（宜取正偏差） 间距的1/1000，且不大于10 — 柱子上的1m标高线与标高基准点的高度差 ±2 以支承锅筒的任一根柱子作为基准，然后用水准仪测定其他柱子 各柱子相互间标高之差 3 — 柱子垂直度 高度的1/1000，且不大于10 — 各柱子相应两对角线的长度之差 长度的1.5/1000， 且不大于15 在柱脚1m标高和 柱头处测量 两柱子间在垂直面内两对角线的长度之差 长度的1/1000，且不大于10 在柱子两端测量 支承锅筒的梁的标高 — 支承锅筒的梁的水平度 长度的1/1000，且不大于3 — 其他梁的标高 ±5 — 当柱脚底板与基础表面之间有灌浆层时，其厚度应不小于50mm。 找正柱子后，应按设计将柱脚固定在基础上。当需与预埋钢筋焊接固定时，应将钢筋弯曲并紧靠在柱脚上，其焊缝长度应为预埋钢筋直径的6~8倍，并应焊牢。 平台、撑架、扶梯、栏杆、栏杆柱和挡脚板等应安装平直，焊接牢固；栏杆柱的间距应均匀；栏杆接头焊缝处表面应光滑。 不应任意割短或接长扶梯，或改变扶梯斜度和扶梯的上、下踏脚板与连接平台的间距。 在平台、扶梯、撑架等构件上，不应任意割切孔洞。当需要切割时，在切割后应加固。 锅筒、集箱和受热面管的安装 锅筒、集箱的安装 锅筒、集箱在吊装前应进行检查，结果应符合下列要求： 锅筒、集箱表面和焊接短管无机械操作，各焊缝无裂纹、气孔和分层缺陷。 锅筒、集箱