补排技术交底.docVIP

鹅毛洲洲头守护工程D10补排施工技术交底内容 一、施工平面布置图 二、施工工艺流程 2.1施工准备 施工前，进行施工区域内的水下测图，如发现有突出的尖状物则立即采取措施进行处理，防止排体遭受破坏。 2.2排头排尾固定 沉排的排头固定在枯水平台下面，当护岸部分无法规定在枯水平台时，先在岸上打木桩固定排头再将排垫固定在枯水平台下。 排尾在每通条沉排结束时用尼龙绳沉放到河底。 2.3沉排船定位及移动 水上沉D型排采用GPS跟踪沉排船的位置进行定位，确保排体按设计要求的位置入水，并保证符合排体搭接要求。 沉排时，铺排船由6个电动绞关和6根钢缆绳控制其定位和移位，其中船头中部为主缆，承受整个船舶下漂拉力，同时控制船舶的上下移动，船头船尾各设左右两根边缆，控制船舶左右位移，沉排时要求船体能平行移位。施工中沉排船由岸上设立的施工导标、GPS实时跟踪指挥其定位，由下游向上游逐块沉放，并由GPS动态控制沉排轨迹和搭接宽度，实时绘出沉排轨迹，并校核轨迹与排布的实际长度、设计范围是否相符合，同时与理论轨迹对照，出现误差超出允许范围时，立即校正船位，防止沉排船偏离计划线，保证护底范围和搭接宽度满足设计要求。沉排施工示意图如下： 2.4系砼块排沉放 施工时把预先加工好的排布卷入卷筒，将排头通过滚筒平铺于工作平台。然后在工作平台上将砼块绑系于排布上，按设计要求系好后，即可松开卷筒和排梁，绞（松）动沉排船，让砼块排平缓沉入河底，以此循环。当卷筒上排布剩下3m左右时，卡紧压排梁，将卷筒上的排退出，卷入下一段排布，用Φ15mm尼龙绳将两块排布首尾连接好，连接强度不低于设计抗拉强度的85%，然后卷紧排布，松开卡排梁，继续下一段的施工，直到达到设计要求为止。 沉排施工每条结束时，卡紧压排梁，将卷筒上的排退出，卷入尼龙绳，用符合强度要求的尼龙绳将排布连接好，然后卷紧尼龙绳。最后松开压排梁，尼龙绳牵引排尾使其能保证排尾均匀下沉而紧贴河床，从而保证工程质量。完成后，继续下一条的施工，直到达到设计要求为止。 2.5施工要点 由定位船上的GPS动态跟踪沉排轨迹和搭接宽度，实时绘出沉排轨迹，并校核轨迹与排布的实际长度、设计范围是否符合。 排布展开在沉排船工作平台上按设计系满系牢砼块。 排体沉放过程中根据监理工程师的指示控制铺排船的铺排轨迹，根据铺排轨迹校正船位，并绘制轨迹图，作为排体到位的控制手段。加强对沉排船的移动速度、方向的控制，防止排布重叠和卷排。排布沉放中不破损、撕裂，深水或流速大于1m时使用沉排滑排引导排布入水。 沉排施工作业过程中，控制沉排船船体尽量与水流方向保持一致，以利于排体垂直入水。水流方向可用浮标测定，观望浮标流向是否与船体相交，若出现相交，则用横缆调整船方向，使之平行。 排体沉放入水后，立即用GPS系统进行动态跟踪定位，并现场绘制实时沉排轨迹，沉排轨迹图和沉排工作同步，同时与理论轨迹对照，出现误差超出允许范围时，立即校正船位，确保护底达到设计要求，无排体搭接漏缝。 每条沉排结束时对排尾用尼龙绳牵引，以确保排尾到位。 2.6 水下探摸检测 沉排完成后，由潜水员进行水下探摸和水下摄像进行检测，对于达不到要求的，则进行补沉排。 三、验收标准 一般规定 3.1 土工织物的品种、规格和质量应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）的有关规定，其外观应无破损和污染。 3.2 土工织物和由土工织物为主形成的成品和半成品在运输、保存和施工过程中应按现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）的有关规定采取防老化措施。 主要检验项目 3.3 软体排所用土工织物的品种、规格、质量、拼接形式、缝合强度和切割方式应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T239）的有关规定。 检验数量：施工单位应按每10000m2抽检1次，每批次不足10000m2的抽验１次；监理单位应见证取样并平行检验，平行检验的次数为施工单位抽检次数的10%，且不少于1次。 检验方法：应为检查接缝强度抽样试验报告并观察检查。 3.4 加筋条和系结条的布置数量和质量应满足设计要求。 检验数量：施工单位和监理单位应全数检查。 检验方法：应为检查施工记录并观察检查。 3.5 软体排系压混凝土块的强度和质量必须满足设计要求，并应符合《水运工程质量检验标准》第2篇第1.1节、第1.3节和第1.6节的规定。 3.6 软体排铺设方向和范围应满足设计要求。 检验数量：施工单位和监理单位应全数检查。 检验方法：应为检查施工记录并观察检查。 一般检验项目 3.7 软体排铺设前应清除铺设范围内的障碍物。 检验数量：施工单位和监理单位应全数检查。 检验方法：应为检查扫床资料并观察检查。 3.8 系结压载物布置应满足设计要求，