精益生产管理(精编).docVIP

PAGE 我最爱豆丁 《精益生产管理》 培训建议书 2010年4月13日 爱波瑞管理咨询有限公司 爱波瑞管理咨询有限公司 一．课程说明 在世界的制造业快速发展的今天，竞争的惨烈，利润的干涸无时无刻不在困扰着企业的发展，每家企业都在谋求自身的发展之路。然而当今世界制造业无一例外的把目光投向以丰田为代表的TPS 生产模式，也就是被世界制造业越来越公认的精益生产。精益不但有着一套科学的方法，而且有着深刻管理思想和内涵。这套管理模式已经广泛的被国内外企业学习和应用，并在企业产生了良好的经济效果。 企业在发展的历程中同样无时无刻不在关心世界制造业的发展动向，并且也非常审慎的完成对先进理念的引进及对自身企业的改造。 此课程根据爱波瑞公司十几年的经验为广大企业的高层管理人员量身定做，尤其是浙江民营企业家们。 二．课程目标 学习并掌握精益生产管理是什么，能为企业解决何种问题，企业有何收益； 精益的执行必须由企业的高层主导，由上而下； 知道精益生产高、中、基层管理者们的角色定位，以及各部门在实施精益过程中如何配合协作； 学习精益生产改善工具与实现方法,主要步骤与挑战，以及关键的致胜因素； 掌握精益生产的量度方法、提供持续改善的目标； 明确企业现场中的七大浪费，认识价值和发现过程中的各种浪费,并持续消除浪费，实现流程优化； 三．课程时间表 日期 时间 课程 预期效果 实施收益 方式 6月2日 09：00- 12：00 用精益擦亮眼睛 了解原汁原味的精益，包括： 传统思维到精益思想的改变 精益生产的形成过程 精益生产的系统架构 识别制造过程中的七大浪费 品质管理的提升方法 真正意识到“精益生产是企业的必经之路！” 成本节约 产能提升 人员精简 效率提升 流程优化 场地节省 库存降低 准时交付 交货期缩短 效率提升 现金流速加快 客户满意度提升 质量提升 一次通过率提升 客户满意度提高 人才育成机制 改善氛围营造 企业文化建立 增强团队凝聚力 方针过程管理 理论讲授 互动交流 13：00- 17：00 实现精益生产的十大招数 通过道具，模拟企业的生产现场，通过传统生产方式到精益生产方式的改善过程，让所有学员运用精益生产的十大招数动手改善，并从中体会精益改善原理！ 沙盘模拟 道场授课 18：00- 21：00 6月3日 09：00- 12：00 人才育成和方针管理 精益管理的1+1推进模式； 精益成功等于人才育成； 了解方针管理与日常管理的关系 方针管理以横向到边、纵向到底为原则！ 理论讲授 互动交流 13：00- 16：00 参观丰田工厂 体验原汁原味的TPS带来的实实在在的视觉震撼！ 为推行精益带来无限动力和方向和目标！ 参观讲解 互动交流 四．课程大纲 一）用精益擦亮眼睛 精益的背景与原理 精益思想：确定理想状态，立刻行动！ 精益生产的特征与两大支柱 识别制造过程中的七大浪费 精益价值流 精益成本可以无限下降 成本取决于制造方法 确保利润的成本倒留法 成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍! 二）实现精益生产的十大招数第一招：U型布局的八大原则第二招：选用适合U型布局的设备第三招：实施一人多序—标准作业第四招：确保设备运转—TPM第五招：确保生产顺利的品质保证第六招：提高现场管理水平—5S第七招：生产基础工作—平准化生产第八招：减小批量的利器—快速换模第九招：快速信息传输—看板系统第十招：追求完美的持续改善 精益案例分析 制镜行业典型问题剖析 三）人才育成和方针管理 1. 正确理解精益的核心文化 2. 人才育成是丰田的DNA传承 3. 持续改善文化的营造 4. 创意提案工夫 5. 精益领导是成功的关键 6. 精益的激励机制 7．目标管理与方针管理的区别 8. 方针管理-日本企业制胜法宝 9. 方针管理在战略规划层和日常管理层的应用 10．方针管理是企业发展的关键核心 四）参观丰田工厂（在天津公司上课） 由爱波瑞顾问老师带领给我们所有学员边实地参观，边讲解TPS工厂看点，同时解答学员提出的参观过程中的问题。 五）道场介绍 精益成功 = 能够暴露问题的生产系统 + 能够培训出能力强且愿意发现并解决问题的员工的人力系统 若没有人去发现和解决问题，精益系统将失去其应有的价值。 ——《丰田模式》 课程缘起 课程缘起 世界上最先进的人才技能培训方式——实践道场训练 道场训练起源于日本丰田汽车公司，作为其训练和培养精益管理与技术人才的重要方式，培训过程充分贯彻了“现时、现地、现物”的思想，为丰田培育了一代又一代忠诚于企业、拥有发现问题、和改善问题的能力、并掌握高水平改善技能的员工，同时形成了丰田特色的教育体系与人才培育机制。这也是丰田成功的关键“软实力”。 道场训练也是波音、通用、三星等世界500强制造业所青睐的人才训练方式。 爱