建筑材料生产工艺与设备第9章_水泥工业窑.pptVIP

1、按制造厂名分类： 如：SF型（其改进型有N-SF、C-SF型），日本石川岛公司与秩父水泥公司研制。 MFC型（其改进型有N-MFC型），日本三菱公司研制等等。 2、按分解炉内气流的主要运动形式分类： 分为：旋风式、喷腾式、悬浮式及沸腾式（或称流态化床式）四种。 3、按全窑系统气体流动方式分类： （1）第一种类型－－在线型。分解炉需要的三次风由回转窑内通过，不再增设三次风管道，一般也不设专门的分解炉，而是利用窑尾与最下一级的旋风筒之间的上升烟道，经过适当改进或加长作为分解室。如图所示。 二、分解炉的分类 （2）第二种类型－－半离线型。设有单独的三次风管，从冷却机抽取的热风在炉前或炉内与窑气混合。如图所示。 （3）第三种类型－－离线型。设有单独的三次风管，但窑气不在炉前或炉内与三次风混合，炉内燃料燃烧全部用从冷却机抽取的三次风。如图所示。 以RSP半离线型炉为例来说明其工作原理。（图） 此窑最早是由日本小野田公司和川琦重工业公司共同研制。我州滇水、州水泥厂等企业就采用此型炉窑。 三、分解炉的结构和工作原理 9.4.3回转窑 回转窑是一个长的钢质圆筒，内砌耐火砖衬里，与水平略呈倾斜，可围绕窑轴线以一定的速度转动。现代窑的直径可达6m，长度可超过180m，熟料生产能力可达5000t/d。 回转窑图 结核性腹膜炎的诊断现状课件浅表淋巴结诊断对有出境竹木草制品生产企业质量管理体系要求课件输液反应的相关处置课件 正面 第9章 水泥工业窑 9.1概论 9.2回转窑 9.3立窑 9.4新型干法水泥回转窑系统 9.5水泥工业窑系统发展趋势 内容提纲 9.1概论 一、分类 1、立窑：有普通立窑和机械化立窑。 2、回转窑： 新型干法水泥 回转窑系统。 二、特点 （一）立窑生产的特点 1、优点 （1）基本建设投资小，投入生产快。 （2）立窑内填充系数高，因而单位体积产量高。 （3）可以就地取材，充分利用地方资源。 （4）窑内传热效率高，散热损失小，约为总热值的3%（回转窑为15%），可节约烧成用燃料。 （5）需要设备和动力容量少，故可节约钢材和动力。 2、缺点： （1）生产规模小。 （2）熟料质量较差。 （3）劳动生产率低，劳动强度大，单机产量低。 （4）环保达标难。 二、特点 （二）回转窑的特点 湿法回转窑生产热耗高，但电耗较低，生料易于均化，成分均匀，熟料质量较高且输送方便，粉尘少。所以此生产方法在20世纪30年代左右得以迅速发展。缺点是能耗高。 新型干法回转窑是当前世界各国竞相发展的窑型。悬浮预热器窑和窑外分解窑技术的开发成功，使水泥生产方法开始逐步发生变化，出现了向干法发展及湿法改干法的发展趋势。新型干法回转窑的优点是节能、产量高、质量稳定、环保、生产率高。 9.2回转窑 9.2.1回转窑的功能、特性及工作原理 回转窑属于可以旋转的窑炉，最早用于煅烧水泥熟料，目前也用于耐火材料及其冶金工业，如图9.1所示。 图9.1 ф2×30m 回转窑系统 1.回转窑窑体；2.窑头小车；3.热烟室；4.冷却筒；5.窑头鼓风机；6.集尘室；7.烟囱；8.进料 回转窑作为水泥煅烧的关键装备，它的功能如下： （1）作为燃料燃烧装置。它具有广阔的空间和热力场，可以供应足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃料充分燃烧，为水泥煅烧提供必要的热量。 （2）作为热交换装备，它具有比较均匀的温度场，可以满足水泥熟料生产过程各个阶段的换热要求。 （3）作为化学反应器，随着水泥熟料矿物形成不同阶段的不同需要，它既可分阶段地满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可以满足它们对时间的要求。 （4）作为输送设备，它具有更大的潜力。 一、回转窑的功能和特征 水泥熟料的形成过程，实际上是将石灰质、粘土质、硅质和铁质四种原料中的CaO?、SiO2、Al2O3、和Fe2O3等四种主要组成，通过粉磨成细粉，在高温状态下煅烧，使之发生化学反应，形成C3S、C2S、C3A、C4AF等四种硅酸盐水泥熟料主要矿物的过程。这个过程干法回转窑可分为3个带，即过渡带、烧成带和冷却带。熟料在各带的停留时间大约分别为15min、12min和2min；（料在预热带和分解带的时间约为1min和2min。）这里回转窑主要起到熟料烧结的功能。 回转窑（旋窑）是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3~3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷