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- 2018-04-10 发布于江苏
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焊接工艺—其它焊接方法
第六章 其他焊接方法
授课老师—吴新华;知识点;第一节电阻焊
一 电阻焊的原理、分类及特点;材料:碳素钢、合金钢、铝、铜及其合金等
结构:广泛(多为轻型接头)
;二 电阻热及影响因素;点(对)焊——中心高,四周低;1)导电性和导热性越高,焊接性越差。
2)高温(0.5~0.7Tm)屈服强度越高,焊接性越差。
3)塑性温度范围越窄,对参数波动越敏感,焊接性越差。
4)材料对热循环的敏感性越强,焊接性越差。
另外,熔点高、线膨胀系数大、易形成致密氧化膜的金属,其焊接性一般较差。;四 电阻焊方法; 单个焊点的抗剪强度取决于两板交界面上熔核的面积。
焊透率应介于20%~80%之间。焊接不同厚度工件时,每一工件上的最小焊透率可为接头中薄件厚度的20%,压痕深度不应超过板件厚度的15% 。; ; 4). 点焊工艺参数及选择:
电流(KA):电流过低不能形成熔核,过高则飞溅。
通电时间:对塑性指标影响较大,时间过长,组织变差
电极压力(KN):压力影响电阻、焊件向电极的散热
;
不等厚及异种材料焊接时、熔核偏向(产热多、散热难)一边
调整原则:增加薄料或导电、热好工件的产热,减小其散热。
具体方法:
①薄件一侧电极端面小直径
②薄件一侧同导热性较差之合金作电极材料
③采用工
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