教案1 车床结构经典案例.pptVIP

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  • 2018-04-16 发布于天津
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教案1 车床结构经典案例.ppt

课题1 车床结构;课程的特点 《机械制造技术基础》是数控专业的一门重要的专业基础课程.课程学习的目的是为在制造技术方面奠定最基本的知识和技能基础. 该课程是一门实践性很强的课程,须有相应的实践性教学环节、认识实习、操作实习等与之配合. ;本课程的学习基本内容及要求 1.掌握金属切削的基本理论,具有根据加工条件合理选择刀具种类,刀具类型,刀具几何参数,切削用量及切削液的能力. 2.熟悉一般机床的用途,工艺范围,具有通用机床传动链分析与调整的能力. 3.掌握机械制造工艺的基本理论,具备制定机械加工工艺规程和装配工艺规程的能力,学会分析机械加工过程中产生误差的原因,并能针对具体工艺问题提出相应的改善措施. 4.对机械制造技术的新发展有一定的了解.;课程的学习方法 结合实践环节,按照生产环节的要求理解,学习理论知识. “优质,高产,低成本”是指导机械制造技术工作的基本原则.机械制造人员的任务就是要在给定的生产条件下,按照预定的供货日期要求,最经济地制造出具有规定质量要求的机器.学习过程中以此为主线联系各部分的内容. 优质:对教师布置的加工任务,要有较高的质量要求 高效:效率要高,时间利用合理。 低成本:节约原材料;参考书;机械产品的生产过程: 产品设计(机械设计)→工艺设计→零件加工(机械制造技术、数控加工)→检验(公差)→装配调试→入库或出售;机械制造(冷加工)的范畴 机械工程学科是一门有着悠久历史的学科,是国家建设和社会发展的支柱学科之一. 机械制造(冷加工)是机械工程的一个分支学科,是一门研究各种机械制造过程和方法的科学. 机械的制造工艺过程:改变生产对象的形状,尺寸,相对位置和性质等,使之成为成品或半成品的过程.;机械制造工艺过程;一、车床概述 1.车床结构 车间回顾 ; 床身:车床的基本支承件,在其上安装车床的主要部件,以保持它们的相对位置。 溜板箱:把进给箱传来的运动传递给刀架,使刀架实现纵向进给、横向进给、快速移动或车螺纹。其上有各种操作手柄和操作按钮,方便工人操作。 进给箱:改变被誉为加工螺纹时的螺距或机动进给的进给量。 ;;加工范围: 各种回转表面(内外圆柱面、圆锥面、成形回转面)和回转体的端面,有时用来加工螺纹面,还可以用来钻孔、扩孔和滚花。在机械零件中,回转表面的加工占很大比例,所以车床在机械制造企业应用非常广泛。通常在金属切削机床中车床所占的比例最大,约占机床总数的20%-35%。;2.车床类型: 卧式车床及落地车床 立式车床:大型和重型壳体类 转塔车床(六角车床) 多刀半自动车床 仿形车床 单轴自动车床 多轴自动车床 车削加工中心;卧式车床;落地车床;落地车床;车削加工中心; 3.车床传动原理 车床车削加工是一种比较古老的加工方法,最早的传动是依靠自然力作为动力源,也没有什么复杂的传动系统。随着动力源的革命,出现了一个动力源带动多台车床的传动方式,即所谓的“天轴”传动车床。现代车床则已演变成了每台带独立动力源的形式。 a.主传动系统:从原理图中可以看出,动力源与电动机,从电动机出发,经过1-2-3-4传动,运动传递给了主轴4,其中2-3之间的uv是传动比可变换的装置,经过该装置的不同变化,使主轴4获得不同的转速和转向。从电动机到主轴的传动,常称其为主传动系统。;;;; 4 .主要技术规格 车床各不相同,各种车床的技术规格(参数)也不尽相同。为了直接反映车床的加工能力,以便合理选用,常用车床种的一些最主要的技术规格来描述,这就是主参数。它不仅反映机床的加工能力,而且还影响车床的其他参数和基本结构的大小。 如: CA6140主要技术性能参数 床身上最大工件回转直径 400mm 最大工件长度(4种规格) 750mm;1000mm;1500mm;2000mm 最大车削长度直 650mm;900mm;1400mm;1900mm 刀架上最大工件回转直径 210mm 主轴转速 正转24级 10~1400r/min ; 反转12级 14~1580r/min 纵向进给量64级 0.028~6.33mm/r

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