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考试题型 一 填空题 二 单选题 三 简答题 四 判断题 五 数控编程题 六 插补计算题 七 综合计算题 主要内容 机床数控技术 用数字化信息对机床运动及其加工过程进行控制的一种技术，简称数控（Numerical Control，NC）。 数控机床（ Numerical Control Machine Tools） 是装有数字控制系统的机床，该系统能够处理加工程序,控制机床自动完成各种加工运动和辅助运动。 主要内容 机床数控技术 机床本体 数控系统 外围技术 数 控 装 置 伺 服 驱 动 装 置 测量反馈装置 工 具 系 统 编 程 技 术 管 理 技 术 Machine tool Machine Control unit Servo-drive unit Feedback Transducer 1.2 数控技术组成 主要内容 数控系统 是一种程序控制系统，它能逻辑地处理输入到系统中的数控加工程序，控制数控机床运动并加工出零件。 计算机数控系统（Computer Numerical Control，CNC ）是以计算机为核心的数控系统。 1.2 数控技术组成 主要内容 数控机床的分类 (Types) 1.4 数控机床的特点与分类 主要内容 1.5 数控技术的发展趋势 新型功能部件 传统数控机床：电动机和机床部件是借助耦合元件，如皮带、齿轮和连轴节连接，实现部件所需的移动或旋转，“机”和“电”是分家的。 目前数控机床：将电动机与机械部件集成为一体，如电主轴、直线电机、电滚珠丝杆等，简化了机床结构，提高了机床的刚度和动态性能以及加工精度。 主要内容 坐标轴的命名及方向 标准规定，在加工过程中无论是刀具移动，工件静止，还是工件移动，刀具静止，一般都假定工件相对静止不动，而刀具在移动，并同时规定刀具远离工件的方向作为坐标轴的正方向。 2.1 概述 2.1.4 数控机床坐标系 Z轴 方位 标准规定：Z轴∥主轴轴线的进给轴。 若没有主轴(牛头刨床)或者有多个主轴，则选择垂直于工件装夹面的方向为Z坐标。 若主轴能摆动： 在摆动的范围内只与标准坐标系中的某一坐标平行时，则这个坐标便是Z轴； 若在摆动的范围内与多个坐标平行，则取垂直于工件装夹面的方向为Z轴。 2.1 概述 数控机床坐标轴的确定方法 主要内容 X轴 在刀具旋转的机床上（铣床、钻床、镗床等） Z轴水平（卧式) 从刀具(主轴)向工件看时，X轴正方向指向右边。 Z轴垂直（立式） 单立柱机床，从刀具向立柱看时，X的正方向指向右边； 双立柱机床(龙门机床)，从刀具向左立柱看时，X轴的正方向指向右边。 2.1 概述 2.1 概述 X轴 在工件旋转的机床上（车床、磨床等），X轴的运动方向是工件的径向并平行于横向拖板，且刀具离开工件旋转中心的方向是X轴的正方向。 2.1 概述 主要内容 Y轴的确定 X、Z轴的正方向确定后，Y轴可按右手直角笛卡尔直角坐标系来判定。 2.1 概述 主要内容 工件坐标系与工件原点 1)由编程人员确定,用于编程; 2)工件坐标系的原点称为工件原点或工件零点，可用程序指令来设置和改变; 3)根据编程需要，在一个加工程序中可一次或多次设定或改变工件原点。 2.1 概述 2.1 概述 主要内容 N_ G_ X_ Y_ Z_ … F_ S_ T_ M_ ； 字地址程序段的一般格式 准备功能字 程序段号字 坐标功能字 进给功能字 主轴转速功能字 刀具功能字 辅助功能 G00-G99 U、V、W I、J、K…… M00-M99 G、M指令统称为工艺指令 2.2.1 准备功能G代码 在插补运算之前需要规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：G17、G01、G02、G81等。 模态代码和非模态代码 2.2 数控编程中的常用指令 G00、G01、G02、G03 G81~G89 G41、G42、G40 G04 G90、G91 模态代码:一经在一个程序段中指定，其功能一直保持到被取消或被同组其它G代码所代替。 非模态代码:仅在所出现的程序段内有效。 刀具补偿功能应用的优点 2.2 数控编程中的常用指令 简化编程工作量 实现粗、精加工 实现内外型面的加工 2.3 数控编程中的工艺处理 铣削零件底面时，槽底圆角半径r不应过大 铣刀端刃铣削平面的面积越小，加工表面的能力越差，工艺性也越差。 主要内容 1)零件的装夹与夹具的设计 数控机床的夹具与传统夹具结构的差别 夹具体＋定位＋夹紧 　　不需要导向和对刀功能，夹具比较简单。 2.3 数控编程中的工艺处理 2.3.5 数控加工工序的详细设计 1）整 体 式 2）机 夹 式