机床夹具设计介绍原理和方法.pptVIP

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机床夹具设计介绍原理和方法.ppt

机床夹具设计原理 ;本章提纲;一、概 述 ;定位:使工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。 ;3)夹具装夹;2. 机床夹具的用途;3. 机床夹具的分类;4. 机床夹具的组成; 图5-3 工件在空间的自由度与工件六点定位;六点定位原理几点注意:;举例:在球面上加工一个平面;举例2:在球面上加工一个通孔; 六个自由度全部限制;2、不完全定位;欠定位——应该消除的自由度没有消除, 不允许。;过定位及消除过定位的方式;二、常见的的定位方式及定位元件;1、工件以平面定位:常用的定位元件有支承钉、支承板、夹具支承件和夹具体的凸台及平面等。 ;支承钉的定位情况;二、常见的的定位方式及定位元件;支承板定位情况;平面定位的几种情况;图4-8 连杆的定位 1-定位销 2-支承板 3-圆柱销 4-工件;二、常见的的定位方式及定位元件;(一)工件以平面定位;图 夹紧点靠近加工表面;(二)工件以外圆定位;V型块定位情况;V型块的特点;(二)工件以外圆定位;;(二)工件以外圆定位;(二)工件以外圆定位;(三)工件以圆孔定位 —定位基准为孔的轴线;圆柱销的定位;(三)工件以圆孔定位;定位情况;(三)工件以圆孔定位;圆柱心轴的定位:;(三)工件以圆孔定位;圆锥孔定位情况;(四)工件以组合表面定位;;第三节 工件的夹紧;;1)夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准确性;2)夹紧力方向应使工件变形尽可能小;3)夹紧力方向应使所需夹紧力尽可能小;1)夹紧力作用点位置应靠近支承元件的几何中心或几个支承元件所形成的支承面内(动画);;三、典型夹紧装置 ;1、斜楔夹紧装置;1、斜楔夹紧装置;(2)斜楔夹紧的自锁条件 当工件夹紧并撤除源动力P后,夹紧机构依靠摩擦力的作用,仍能保持对工件的夹紧状态的现象成为自锁。 自锁条件:;(3)斜楔夹紧的扩力比(扩力系数) 公式5-24所示 (4)斜楔夹紧机构行程比 一般把斜楔的移动行程L与工件需要的夹紧行程S的比值,成为行程比, (5)应用:斜楔夹紧机构结构简单,工作可靠,但由于它的机械效率较低,很少直接用于手动夹紧,而常用在工件尺寸较小的机动夹紧机构中。;(2)螺旋夹紧装置 ;(3)偏心夹紧装置 ;偏心夹紧装置动画演示1 ;偏心夹紧装置动画演示2 ;(4)定心夹紧装置;1.以等速移动原理工作的定心夹紧机构 ;2)斜楔式定心夹紧机构 斜楔式定心夹紧机构常用于工件以圆柱孔定位的情况。依靠斜楔的移动,推动滑块径向移动,实现对工件的定心定位和夹紧。;;2.以均匀的弹性变形原理工作的定心夹紧机构 ;2.以均匀的弹性变形原理工作的定心夹紧机构;3、联动夹紧机构 ;夹紧动力源装置 ;各类机床夹具特点 ;1、组成:导向支架、镗套、定位元件、夹紧装置、夹具体 2、镗套:; 1.组成:定位元件、夹紧装置、对刀块、 连接元件、夹具体 2.连接元件: 3.对刀装置:;数控加工夹具简介 ;3.通用夹具 的种类: ;3、通用夹具种类;;;二、夹具设计的工作步骤 ;本章结束

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