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篦冷机LBTF1400t-d使用中的问题和对策、操作及维修要求.doc

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篦冷机LBTF1400t-d使用中的问题和对策、操作及维修要求

沙湾天山水泥有限责任公司 篦冷机LBTF1400t/d 使用中的问题和对策、操作及维修要求 一、前 言 本文章主要介绍1400t/d篦式冷却机的基本原理、使用中的问题和对策、操作及维修要求。 1400t/d篦式冷却机是成都建材研究开发的第三代篦冷机系列产品之一。鉴于冷却机是水泥熟料煅烧系统的关键工艺设备,所以本设备必须在严格控制下安装、操作及维护,以保证与系统的不同,冷却机的外形尺寸、技术性能,以及某些局部结构的处理上也将有所差异。为适应不同条件下的冷却机的工作原理、基本结构及其在系统内与其他组成部分的基本关系,要求安装、操作及维修,进行必要说明,因此,说明书附有技术能表、操作数据以及易损件表等。 二、结构及工作原理简介 1400t/d篦冷机由上壳体、下部框架、篦床、传动装置、熟料破碎机、拉链机自动润滑系统等组成。另配七台冷却风机,其中高压风机用于热端充气梁篦板部份,中压风机用普通篦板部份。 热熟料从窑口卸落到篦床上,经过入口分配系统,使得急剧冷却的熟料在自重和风力的作用下滑落至往复推动的篦板上,在往复推动篦板推送下,沿篦床全长分布开,形成一定厚度的料层,冷却风从料层下方向上吹入料层中,渗透扩散,对热熟料进行冷却,冷却熟料的冷却风成为热风,热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉(预分解系统),部分热分还可作烘干之用,从而达到降低系统热耗的目的;多余的热风经过收尘处理后排入大气。冷却后的小块熟料经过栅筛落入篦冷机后的输送面中,大块块熟料则经过栅筛落入输送机中;细粒熟料及粉尘通过篦床及篦孔下进入集料斗,经过一定的时间后,当集料斗中料斗达到一定高度时,控制锁风阀门自动打开,漏下的细料便进入篦冷机下的漏料拉链机中被输送走。当集料斗中残存的细料尚能封住锁风阀时,阀板即已关闭从而保证不会漏风。 我公司第1条1000t/d干法生产线于2005年5月建成投产,该线使用LBTFl400篦冷机,初期由于使用经验不足和设备设计不完善等原因,系统故障频繁,运转率很低,直接影响回转窑系统的正常运转,经过一段时问的摸索和改造,目前运行正常,基本能达到设计使用要求,现将使用的体会介绍如下。 三、篦冷机LBTF1400t/d系统基本配置 篦冷机为单段水平篦床。采用链传动偏心轮驱动,并各分为4个室,分别由7台风机通过篦下室或直接通过篦板充气,使熟料得以快速冷却。大块熟料经锤式破碎机破碎后进入下料溜子至链斗式输送机送到熟料大棚库,少量漏料进入篦冷机灰斗经电动弧形阀锁风卸料后,由拉链机送走。窑用三次风由窑头罩抽取,篦床中部抽取部分热风用于煤粉制备系统的烘干热风,篦冷机余风从篦冷机尾部经风管、进电收尘器等设备后排入大气,篦冷机系统设备参数见表1。 篦冷机的组成部件:固定篦床、活动篦床、传动装置、篦板部分、上下壳体、熟料拉链机、熟料破碎机、控制流篦板风管及可伸偏转装置、干油集中润系统、挂链装置、出料口装置、隔板密封、托轮装置、挡轮装置、喷水装置、风机、自动控制和报警装置等组成。 表1 LBTFl400篦冷机系统设备参数 篦冷机 规格:603S-606H-829H,产量:1400t/d,篦床名义面积:35.2m2,篦床实际面积:33.2m2,入料温度:1371℃,出料温度:65℃十环境温度,出料粒度:≤25mm,篦板冲程:130mm,篦板冲程数:6~12S/min,传动段数:Ⅰ,主电动机:YTSP225M一4,45kW,主减速器:Y280-45-l,链轮速比:19/56 熟料拉链机 B250×19207mm 电机XWDY11-8-47 11KW 31r/min 熟料破碎机 φ1000×2100mm 电机YR250S-8 40KW 715r/min 干油站系统 电动润滑泵DRB—L195Z-H、电动加油泵DJB—F200B 弧型阀 减速器:XWED0.37-42-1/385 0.37KW 3.9r/min i=1/385 空气炮 KT-75-A,沈阳水泥机械有限公司生产 四、篦冷机操作的标准 篦式冷却机的操作目标是要提高冷却效率,降低冷却后的熟料温度;提高热回收效率,延长篦板的使用寿命。实际操作就是如何控制料层厚度,调节冷却风量;以满足熟料冷却效果(提高熟料强度、改善熟料易磨性),提高热回收效率,保持稳定较高的二、三次风温,保证窑头收尘、输送系统安全运行。 一、熟悉掌握设备技术参数和工作原理: 首先要了解篦冷机的构造、工作原理和主要参数。篦冷机钢壳体的内部由固定篦板和活动篦板相排列的篦床组成,篦床的安装形式又分为水平推动、倾斜推动、倾斜水平组合式推动和阶梯式几种。篦板结构---篦板出风口方向的不同也会直接影响熟料向前运动的速度,从而影响篦床上的料层厚度。 主要参数的控制 1、篦床负荷(篦床单位

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