零件加工工艺课程开发说课方法技巧.pptVIP

《零件加工工艺的制定与编制》课程开发说课 长沙航天工业学校 刘桂香 目 录 课程定位 课程设计理念及思路 教学内容设计 教学组织及方法 课程总结 学习效果评价与考核 课程定位 基于工作过程课程设计理念 基于工作过程设计理念 课程设计理念及思路 课程设计理念及思路 通过对企业调研了解相关专业岗位所需求的各种技能 课 程 体 系 零件图的识读 数控机床的日常保养 数控机床维修 课程目标 零件加工工艺的制定与编制 教学目标 根据新课程提出的鼓励学生自主性、合作性学习的要求，结合本课程与学生特点，确定三维目标如下： （1）专业能力目标： A．掌握数控零件加工工艺的制定（包括零件图的分析、机床的选择、工艺装备设置、刀夹具的选用、工艺路线及走刀路径的确定、切削用量的选择等等）。  B．学会使用各种相关资料（国家标准、行业规则等书籍资料），编制各种工艺文件。 （2）方法能力目标： 引导学生充分运用网络资源查找相关信息，发掘身边常用的工艺文件资料，为零件加工工艺分析课堂教学服务，同时也使学生的计算机信息处理能力得到提高。通过对典型的数控加工零件进行工艺分析，使同学们了解工艺对于数控加工来说是多么重要的一件事情，对于以后的工作来说意义非常重大。 （3）社会能力目标： 引导学生全情投入，让学生感零件加工工艺分析的价值，体验巧妙的构思设计带来的乐趣及经济效益，激发学生的学习兴趣，培养学生积极参与观察、思考和分析，使其由被动学习转为主动学习，提高学习自信心。培养学生合作学习意识和团队协作精神，让学生在自主解决问题的过程中培养成就感，增强他们学好知识、掌握技能的信心。 教学内容设计 本课程在教学内容选取时，着重关注学生职业能力的培养。课程以企业真实工作任务及其工作过程为学习载体，融入了一些与零件加工工艺制定相关的知识点，结合学校实际情况进行优化设计教学内容。并根据零件工艺复杂程度、零件加工精度及运用机床的不同，按照由简单到复杂、由单一到综合的原则进行安排。 轴类 零件 轴套类 零件 平面类 零件 箱体类 零件 车铣复合零件 模具盒 形零件 教学内容设计 以项目教学为主，工学结合,教、学、做合一，真正做到做中学、学中做 教学内容选取 情境式教学 入门 提高 简单到复杂 简单螺纹轴的数控车削工艺 模具芯轴的数控车削工艺 教学内容选取 情境式教学 采用“引导－合作－自主探究”的学习方法 学习情境设计 学习领域：零件加工工艺的制定与编制 总课时：90 学习情境：简单轴的数控车削工艺 课时：18 学习目标： 1、能够识读零件图，从给定的零件图及相关技术资料当中提取数控加工所需要的有用资料； 2、能够对零件图进行工艺分析，并以此为依据编制加工的技术文档； 3、能够根据零件的形状、尺寸、走刀，计算数控加工中所需的工艺数据和稽核数据； 4、能根据各种机床的性能，确定符合不同机床性能的工艺参数； 5、能够应用CAD、Word、Excel等软件，编制较复杂零件的加工工艺规程； 6、制定工作计划和刀具、量具、夹具计划，编写工艺规程； 7、制定零件和刀具的装夹定位方案，在关注劳动保护和环境保护的情况下与机床操作者实施工艺； 8、选择合适的检测手段对试验件进行检测，并解释和整理检测结果； 9、能够分析和区别各种不同工艺规程对零件尺寸精度与表面质量的影响，探讨并反思工艺实施的情况； 10、能够分析出影响零件加工质量的各种工艺因素； 11、制定和完善技术图纸并演示其结果； 12、培养学生的学习能力，发现问题、分析问题、解决问题的能力； 13、培养学生具有良好的沟通能力及团队协作精神 14、培养学生初步的管理能力和信息处理能力，有用于创新、爱岗敬业的精神； 15、培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。 主要内容 教学方法建议 备注   1、外圆表面的加工方法； 2、生产过程的概念与内容； 3、生产纲领、生产类型及其工艺特征； 4、数控加工工艺过程的概念； 5、对零件图的工艺分析； 6、确定装夹方案； 7、确定加工顺序及走刀方案； 8、刀具的选择； 9、切削用量的选择； 10、数控加工工艺卡片拟订； 11、数控加工工艺卡片的填写； 12、课堂作业； 讲授法 引导文教学法 案例分析 教学法  项目教学法 任务设计教学法   教学材料 使用工具 学生知识与能力要求 教师知识与能力要求 考核与评价  1、引导文 2、多媒体课件 3、视频文件 4、检查单 5、评价表  1、数控机床 2、计算机 3、刀具、夹具、量具 4、相关书籍资料 5、相关国家标准及相关行业标准  1、能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件 2、能编制简单（轴盘）零件的数控车床加工工艺文件 3、能根据