高效生产相关管理.pptVIP

高效生产管理实践;产业发展的一般性过程;Q:品质;原料;1.MAN;工作简化的;Men x Method x Material x Machine 人 x 方法 x 原料 x 设备 效 率 出品率 利用率 90% x 90% x 90% 实质生产力 ＝ 72.9%;生产力＝产出量／投入量 或 生产力＝产出金额／投入金额;清洁;提高竞争力;动作;操作程序图;秒;设备利用率的提升;发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态） ; 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上 每台设备故障 时 间 稼 动 率 （1） 故障 时间10分钟以 上者 负荷时间-停止时间 max 1次/月 负 荷 时 间 前置 每次调整前置 90% 以 上 （2） 作业 作业时间 调整 max 10min 空转 空转、短暂停机 性 能 稼 动 率 （3） 短暂 10分钟以下者 停机 max 3次/月 理论CT╳产量 稼 动 时 间 （4） 速度 CT实现周转数 提高15%以 上 95% 以 上 ;（5） 制程 制程不良率 不良 （含修理） 0.1% （6） 开机 开机制品率批量 制品 的99%以上 率;XXXX实业有限公司;原料有效地利用;安全库存;总成本;A类存货:项目占10% 价值占70% B类存货:项目占25% 价值占20% C类存货:项目占65% 价值占10%;库存水平决定;质量管理与成本;产品品质;戴 明 品 质 产 生 利 润 的 循 环 链;在制程中发现缺陷;品保工作的职责：透过质量的分析，设计防止质量变 　　　　　　　　异的程序与方法。所以，检查只是 　　　　　　　　质量管理的过程与手段。;丰田的JIT概念;信息数据系统;成品代号　品　　　　　　　　名　　产出量(Kg)　　标准产能(Kg/Hr)　　有效工时(分);说明：1-每交货一次即累计一批，退货后再交货再计一批。 　　　2-合格率＝不良批数／进料批数；不良率＝１－合格率;生产质量状况表;原料编号　原　　料　　名　　称　单位　　领料总量　　在制品差量　　入库总量　　标准耗用;XXXX实业有限公司 年　月库存周转报告表;库存周转分析表