1. QA 角色的扮演.ppt

品质管理及品质保证 – QA角色的扮演 Real Time Line Monitor System 缘起 品质观念发展的五个时期 緣起 品质观念发展的五个时期 緣起 品质观念发展的五个时期 緣起 品质观念发展的五个时期 新QC七大手法是近来常被应用在品质管理领域上的管理工具，以往常应用在品管以外的领域。 这七大手法是由日本科技联盟（JUSE）纳谷嘉信博士所领导的品管方法开发委员会于1972年整理发表而正式问世。 有别于QC七手法的是，新QC七大手法是专门用来整理语言型资料的工具，而QC七手法则是主要运用于整理数据型资料。其关系如下图 使用新QC手法的理由通常有以下几种： 解决问题的时候常发生没有数据或数据不足的情况，这时QC七手法就无法派上用场。 很多问题需要所有关系人员共同解决，而如何使他们对问题理解、共识，并产生具体可执行方案，尤其是语言型的问题、抽象的问题，更需要用这些手法来整理。 QC领域中手法不足，无法有效解决更复杂的问题，且为适应将来更复杂的发展，所以需要新QC七大手法。 管理活动强调PDCA的循环，所以需要有充实的计划。而充实计划也必须使用新QC七手法，例如：亲和图法、关联图法主要用于构策问题；矩阵图法、系统图法用于展开方案；箭形图法、PDPC法则常用于实施计划。 新QC七大手法的使用时机如下： 亲和图法(也称KJ法)：适用于从模糊不清中，理  出问题点. 关联图法：适用于从纠缠不清中，理出头绪. 系统图法：适用于有系统的展开，发展解决问题 的手段. 矩阵图法：适用于多元化考虑，指出问题或关系  的重点. PDPC法：目的在于建立事先预防，以免出差错. 箭形图法：适用于指出细部工作顺序与日程重点. 矩阵数据解析法：适用于定量地分析复杂矩阵图. 问题定义 问题检讨 原因发掘 原因整理 原因确认 原因界定 QC 七大手法 item Day shift Night shift 1. 管制圖 3. 特性要因圖 / 魚骨圖 4. 查檢表 5. 柏拉圖 6. 散佈圖 7. 層別法 100% USL 2. 直方圖 LSL x 资料与手法应用的关系图 事实 资料 QC= 基于事实管理 数值资料 语言资料 Q7的手法 N7的手法 整理 情报 =达成目的之所需知识 对于眼前的问题一般而言使用语言资料比数值资料的为多 整理数值资料取得后的问题 解析上，掌握问题的技法 整理数值资料取得前的问题 设计上，计划、创意想法的技法 需要使用新QC七大手法的理由 新QC七大手法运用于问题的时机 * 孙艺林 2010/05/31 年龄: 44岁(1966) 教育程度: (台湾)国立清华大学物理系(1988毕) 工作经验: 20年 专长: 品质管理及良率提升, 工艺流程改善,工艺规格订定 经历简述: 5次建厂及量产经验,工艺技术移转,先进封装技术(WLCSP, COF)经验,产品可靠性测试经验,及PCB厂/ODM,OEM笔电厂应用合作经验 孙艺林 Topic1 – QA角色的扮演 1. QA的组织与职责 2. 品管流程 3. 可靠性测试 4. 工程变更程序 Topic1 – QA角色的扮演 1. QA的组织与职责 2. 品管流程 3. 可靠性测试 4. 工程变更程序 Quality Assurance Dept. Quality Engineering Dept. Reliability Failure Analysis Dept. Supplier Management Dept. QRA Division QRA品管组织之建立 Quality Engineering Reliability Quality Assurance IQC进料品管 IPQC制程品管 FQC最终品管 OQC出货品管 MRB材料检讨会 ECCB工程变更 DCC文件管理 EP环保 QS品质系统推行 品质系统认证 RE可靠性工程 FA失效分析 ORT CS客户满意 RMA客诉,退货 SCM供应商管理 SA供应商监督 品管的角色与职责 品保系统之建立与执行 – IQC 系统之建立、执行与改善。 IPQC/FQC系统之建立、执行与改善。 OQC系统之建立、执行与改善。 处理MRB。 2. 质量工程 – 产品可靠性之探讨、失效分析。 符合世界级之质量认证。 工程变更审核与管控。 3. 客户满意 – 处理客户报怨，及真因调查。 跟催矫正预防措施。 与客户协调质量争议。 协调处理发生于客户、供货商、外包商或内部之质量相关的问题。 Roles and Responsibi