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2.齿轮机系列(16-29)
1.4 下拨爪的空间位置的调整
下拨爪的位置直接影响到HSG要终插时的位置,所以调好下拔拨的空间位置十分重要。下拨爪在X、Y、Z三个方向上的固定孔均采用长孔固定方式,十分方便调整。
1.4.1 在Y方向上的调整(即下拔爪的上、下位置)
下拨爪在这个位置上的调整最为频繁。大家都熟记于心的口诀是:伤上即上、伤下即下。意思是CONT打伤HSG下隔板,下拨爪就往下调;若COTN打伤HSG上隔板,下拨爪就往上调。上述为调整只是拨爪位置相差无几时的调整方法,但是有的时候拨爪位置相差十万八千里时,我们就不可以这样调了。别担心,只要按照下面的步骤一一做来,保证一次OK。
① 先将手柄手摇拨爪抓HSG到终插位置。
② 调整下拨爪到拼块口靠下一点的位置。
③ 将HSG弹压块压力减小,让其能HOLD住HSG,但压力相对较小。
④ 手摇插CONT(动作要温柔,以便于观察)。
⑤ 观察在CONT插入HSG时,由于CONT的导向作用,HSG会有或上或下的移动。
观察到HSG向上移动时,则表明拨爪过于靠下,要往上调,至于要调多少,要凭观察,HSG在CONT插入时移动的幅度大小而定。反之,当观察到HSG向下移动时,则表明拨爪过于靠上,要往下调了。
调整之后再手摇插CONT,动作依旧要温柔,HSG在移动时依旧要调整。
当观察不到CONT插入HSG时有移动,则表明下拨爪的位置已处于较好的位置.现在可以将HSG压块的压力恢复正常。
手摇几个成品到显微镜下观察CONT两边WING在HSG上的擦痕情况。
若HSG上隔板的擦痕重些,则下拨爪往上调;若HSG下隔板的擦痕重些,则下拨爪往下调。
当HSG两边隔板的擦痕相差无几时,则表明拨爪的上下位置OK了。
哦!还有一点,现在别忘了锁紧下拨爪的紧固螺丝。
1.4.2 在Z轴方向上的调整(即下拨爪的前后位置调整)下拨爪在这个方向上要以终插轨道上的HSG为基准来调整。松开下拨爪前后位置定位块,用肉眼观察,将下拨爪的拨针调到刚好的入HSG拨料孔里,OK,锁紧。当然,我们在调整时注意拨爪位置不能太靠里,靠里容易在HSG拨料孔圆弧处造成损伤;也不能太靠外,太靠外拨料不稳定,甚至有时拨不到HSG,造成卡料。
1.4.3 在X轴方向上的调整(即下拨爪左、右位置的调整)
如图所示,我们将拨针的端部伸到拔料孔里,为避免拨针台阶拔到HSG,要将拨针小部分留在HSG拨料孔外即为OK。
1.4.3.1 注意拨爪不能太靠左,太靠左有可能拨爪台阶拨到HSG,这就改变了拨爪的拨料位置,相当于往下多拨了一些。而且台阶拨到HSG,也容易将HSG打伤。
1.4.3.2 自然也不能太靠右,拨针若只抓到一点HSG,则无法稳定的送HSG,且容易刮伤HSG而无法正常送料,甚至导致卡料。而且拨针比较细小脆弱,若让其尖部一点受力,则更容易发生脆断。
2、上拨爪
作用---上拨爪在两个HSG之间多送一个PITCH,让下拨爪在一个HSG插完PIN之后,抓到上一个HSG,使得终插连续进行。
2.2 运动轨迹:
它的轨迹是连续的上、下反复运动,它结构是一个杠杆,上拨爪连在杠杆的一头,另一头由调节连杆相连到等径凸轮滑块上,由滑块的上下往复运动带动,在杠杆一头的上拨爪上下往复运动。(如图NO.20)
2.3 上拨爪空间位置调整(Y、Z方向与行程的调整)
2.3.1 上拨爪Y轴方向上的调整(即上、下位置的调整)
2.3.1.1 通过调整调节连杆,可以改变上拨爪的上、下位置。连杆缩短,拨爪上抬;连杆伸长,拨爪下拉。
2.3.1.2 在调整上拨爪的上、下位置时,要以下拨爪为基准调整(这一点很重要,当下拨爪的Y轴位置发改变,才能达到使用要求。)
2.3.1.3 上拨爪位置OK时应是这样,在下拨爪拨到HSG最后一个PITCH时,上拨爪此时应该卡到两个HSG之间并钩拄了上一个HSG。
2.3.1.4 上拨爪不能调太上,那样虽然较易使上拨爪卡入两HSG之间钩住HSG,但上拨爪把上一个HSG拔下来,下拔爪插入时会造成HSG损伤。(如图2.9.1)
2.3.1.5 上拨爪也不能调太下,那样虽然可以避免HSG损伤,但没有留足够的空间让上拨爪卡到两HSG之间,容易被下面的那HSG顶住齿底,没有钩住HSG(如图),无法将上一个HSG拉下来,造成在两个HSG之间打出空端子,损伤HSG,甚至造成严重卡料。
2.3.1.6 正确调整应该如此,手摇机器让下拨爪抓住HSG。并全拨到HSG最后一个PITCH,往下拉到终插位置,并停留在这个位置,调整调节连杆让上拨爪此时卡两个HSG之间,并钩住了上一个HSG,手动插几个HSG没有问题,再自动打,再没有问题的话多取几PCS成品看有无HSG损伤,若没有即已OK。
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