4.3.4密封装置设计.pptVIP

垫片材料 非金属和金属两大类 非金属：石棉、橡胶、合成树脂等 金属：软铝、铜、软钢、铬钢等 组合式：金属包石棉或石棉橡胶，金属薄带 缠绕石棉或石墨等 垫片选用 高温、高压：金属垫 中、高温和中、高压：组合式垫 中、低压和中、常温设备：非金属垫 4.3.4 密封装置设计 表4－11 垫 片 选 用 表 0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2 金属环垫 环连接面 451～530 10、0Cr13、0Cr18Ni9 金属齿形垫 凹凸 ≤450 6.4 10.0 0Cr13钢带-石棉板 石墨-0Cr13等骨架 缠绕垫、金属包垫、柔性石墨复合垫 凹凸 41～450 0Cr13钢带-石棉板 石墨-0Cr13等骨架 缠绕垫、柔性石墨复合垫 凹凸 ≤40 4.0 0Cr13钢带-石棉板 石墨-0Cr13等骨架 缠绕垫、金属包垫、柔性石墨复合垫 突（凹凸） 201～450 耐油橡胶石棉板、0Cr13钢带-石棉板 耐油垫、缠绕垫、金属包垫、柔性石墨复合垫 突（凹凸） ≤200 2.5 0Cr13钢带-石棉板 石墨-0Cr13等骨架 缠绕垫、金属包垫、柔性石墨复合垫 突（凹凸） 201～250 耐油橡胶石棉板、聚四氟乙烯板 耐油垫、四氟垫 突（凹凸） ≤200 ≤1.6 油品、油气，溶剂（丙烷、丙酮、苯、酚、糠醛、异丙醇），石油化工原料及产品 材 料 型 式 垫 片 密封面 工作温度 /℃ 法兰公称压力/MPa 介 质 过程设备设计 4.3.4 密封装置设计 0Cr13、0Cr18Ni9 金属环垫 环连接面 450 10.0 紫铜板 紫铜垫 凹凸 400 6.4 3.5MPa 0Cr13钢带-石棉板 石墨-0Cr13等骨架、紫铜板 缠绕垫、柔性石墨复合垫、紫铜垫 300 4.0 2.5 MPa 0Cr13钢带-石棉板 石墨-0Cr13等骨架 缠绕垫、柔性石墨复合垫 突 ≤280 1.6 1.0MPa 中压橡胶石棉板 橡胶垫 突 ≤200 1.0 0.3MPa 蒸 汽 中压橡胶石棉板 橡胶垫 突 ≤150 1.6 压缩空气 中压橡胶石棉板 橡胶垫 凹凸 ≤150 2.5 氨 0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2 金属环垫 环连接面 401～530 0Cr13、0Cr18Ni9 金属环垫 环连接面 251～400 10、0Cr13、0Cr18Ni9 金属环垫 环连接面 ≤250 6.4 10.0 0Cr18Ni19钢带-石墨带、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2 缠绕垫、金属齿形垫 凹凸 451～530 0Cr18Ni19钢带-石墨带 石墨-0Cr18Ni19等骨架 缠绕垫、柔性石墨复合垫 凹凸 251～450 0Cr13钢带-石棉板 石墨-0Cr13等骨架 缠绕垫、柔性石墨复合垫 凹凸 ≤250 4.0 氢气、氢气与油气混合物 过程设备设计 表4－11 垫 片 选 用 表（续） 4.3.4 密封装置设计 耐油橡胶石棉板、石墨-0Cr13等骨架 耐油垫、柔性石墨复合垫 突 -20～0 4.0 低温油气 蒙乃尔合金带-石墨带、蒙乃尔合金板 缠绕垫、金属平垫 凹凸 170 4.0 氢氟酸 紫铜 金属平垫 260 1.0 环氧乙烷 0Cr13钢带-石棉板 石墨-0Cr13等骨架 缠绕垫、柔性石墨复合垫 突 ≤50 2.5 耐油橡胶石棉板 耐油垫 突 ≤50 1.6 液化石油气 0Cr13钢带-石棉板 石墨-0Cr13等骨架 缠绕垫、柔性石墨复合垫 凹凸 ≤450 ≥2.5 中压橡胶石棉板 橡胶垫 突 ≤300 ≤1.6 弱酸、弱减、酸渣、碱渣 0Cr13钢带-石墨带 缠绕垫 环连接面 ≥1.6 剧毒介质 中压橡胶石棉板 橡胶垫 突 ≤300 ≤1.6 水 0Cr13（0Cr18Ni9）钢带-石棉板 缠绕垫 凹凸 ≤60 6.4 0Cr13钢带-石棉板 石墨-0Cr13等骨架 缠绕垫、柔性石墨复合垫 凹凸 ≤60 4.0 中压橡胶石棉板 橡胶垫 突 ≤200 1.6 惰性气体 过程设备设计 表4－11 垫 片 选 用 表（续） 4.3.4 密封装置设计 根据密封所需压紧力大小计算螺栓载荷 选择合适的螺栓材料 计算螺栓直径与个数 按螺纹和螺栓标准确定螺栓尺寸 验算螺栓间距 内容： 过程设备设计 4.3.4.3 螺栓法兰连接设计 三、非标法兰设计简介（Waters法） 1、选择法兰结构 2、螺栓设计 a. 垫片压紧力 b.螺栓载荷计算 c. 螺栓设计 已知垫片材料的性能（m，y）及垫片的计算密封宽度，就可计算出一定直径和压力下垫片所需的压紧力。 a. 垫片压紧力 4.3.4 密封装置设计 过程设备设计 4.3.4.3 螺栓法兰连接设计 4.3.4 密封装置设计 过