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TS16949基础知识培训 总经办 日期:2010-06-18 公司的质量方针/质量目标: 公司的质量方针： 质量第一，客户至上，全员参与，永续经营 公司的质量目标： 客户满意度综合分≥90 * 生产部的质量目标: 生产直通率=当月入库良品数/当月生产总数*100% 丝印一次合格率=当月丝印合格入库成品总数/当月总丝印成品数*100% * 有关TS16949的一般知识: TS16949: 1)是一种国际标准 2)有关汽车产品和服务质量管理的标准化体系 3)建立TS16949体系的目的: A:持续改进 B:缺陷预防 C:减少变差和浪费 D:增进顾客满意 4)我司目前在申请“符合性认证” 5）客户：EMERSON；产品：40370106363 * 八大管理原则: 1.以顾客为关注焦点 2.领导作用 3.全员参与 4.过程方法 5.管理的系统方法 6.持续改进 7.基于事实的决策方法 8.与供方互利的关系 * PDCA戴明质量环: PLAN: 计划 DO: 执行 CHECK:检查 ACTION:改善 * 五大工具 产品质量策划:APQP 产品和过程设计:FMEA 批量生产认可:PPAP 过程控制与分析:SPC 测量系统分析:MSA * 过程方法: 任何使用资源将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动可视为过程。ISO 9000族标准是建立在将“所有的工作都是通过过程来完成的”这样一种认识基础之上的。由于过程和过程之间存在着相互的关联和作用，通常一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入，因此系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称之为“过程方法”，或者说组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用及其管理，可称之为“过程方法”。过程方法的优点是对诸过程之间的相互作用和联系进行系统地识别和进行连续的控制，可以更高效地得到期望的果。  输入 输出 过程 * SOP作业指导书的注意事项： 首先先阅读作业指导书，了解明确其中的要求 模具闭合高度的稳定性观察： 自检频率： 机台转速： 机台吨位： 如作业指导与实际操作不符号应及时纠正： 量产作业前IPQC必须出示首件确认合格单 * 作业过程的防护措施： 钳子包布：防止钳子刮伤产品 带手套作业：防止手汗腐蚀产品 半成品排放：保持至少15CM以上的距离，防止产品相互碰伤 成品排放：按作业指导书要求排放，一定不可以将产品排在线外 不可以在纸皮上滑行 纸皮必须保持清洁 * 不合格处理： 首先停机通知主管处理 不良品标识、隔离 再次生产前：IPQC必须再次进行确认 现场IPQC：必须带检验菲林 * 产品标识： 未完半成品：用“产品标识单”注明下工序名称 完工成品：用“产品标识单”注明下工序为“包装” * 设备维护保养：冲床+攻牙机+输送带 正常情况：作业员维护内容： 注意电机起动、加速时振动及声响有无异常 操作器单次、连续选择功能良好 双开关按钮和红外线安全保护装置测试可靠有效 各盘罩完好无损、紧固牢靠、各附件、工具、安全装置齐全 运行中无异常响声及错误动作 关断电源后设备停止运转，清把设备周边杂物及脏污 异常情况：马上停机通知主管处理；机修到场后挂出“维修中，禁止操作”故障牌 * * * * * THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS *