浙江三江新材料有限公司年产20万吨表面活性剂.docVIP

浙江三江新材料有限公司年产20万吨表面活性剂 减水剂及配套年产38万吨EO/EG 环氧乙烷/乙二醇装置项目 环境影响报告书 浙 江 环 科 环 境 咨 询 有 限 公 司 Zhejiang Huanke Environment Consultancy Co.， Ltd. 二○一三年十二月 1、工程概况 浙江三江化工新材料有限公司(三江新材)是由三江化工有限公司(三江化工)与佳都国际有限公司共同投资组建的合营公司。注册资金1亿美元，三江化工出资10%，佳都国际出资90%。 三江化工位于嘉兴港区，是佳都国际有限公司控股的中港合资大型石油化工企业，公司成立于2003年9月，目前已拥有引进美国SD公司专利技术的1套6万吨/年环氧乙烷装置、德国TGE公司技术的2套20000m3低温乙烯贮存装置、1套6000m3/h空分装置、7万吨/年二氧化碳装置和1套10万吨/年表面活性装置。 聚醚型非离子表面活性剂属新领域精细化工产品，其产品品种繁多，主要有两大类：一类是伯醇或仲醇的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)，另一类是烷基酚类的聚氧乙烯醚(OP)。脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)是非离子和醇系表面活性剂中品种最多、产量最大、用途最广的一类产品，在纺织、农药、油田、造纸、皮革、建材、选矿、金属加工等领域都具有广泛的应用。 基于以上情况，浙江三江化工新材料有限公司抓住市场需求的契机，在充分考察市场和生产技术的基础上，决定引进美国SD公司环氧乙烷的关键技术，并进行消化吸收再创新，建设一套年产20万吨表面活性剂(减水剂)及配套年产38万吨EO/EG(环氧乙烷/乙二醇)装置项目。 项目主要情况如下： 项目名称：浙江三江化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂(减水剂)及配套年产38万吨EO/EG(环氧乙烷/乙二醇)项目 项目性质：新建项目 建设单位：浙江三江化工新材料有限公司 项目建设地点：海盐经济开发区大桥新区 总投资：99987万元 本次新建项目的项目组成情况见表1.1-1。 表1.1-1 项目组成一览表 序号 主项名称 主要内容 一 主体生产装置 1.1 表面活性剂装置 预处理单元、烷氧基化单元、中和反应单元、切片包装单元 1.2 EO/EG装置 乙烯氧化反应吸收系统、CO2脱除系统、EO汽提和再生系统、EO精制系统、乙二醇反应系统、乙二醇干燥系统、DEG/TEG成品系统、CO2回收系统。 二 环保设施 2.1 废气处理系统 EO/EG装置有组织废气 余热锅炉燃烧后40m高空排放 表面活性剂装置有组织废气 碱喷淋处理后15m高空排放 2.2 防泄漏围堰 EO/EG罐区设置8668m3围堰，围堰高度1.4m 三 厂内公用工程 3.1 给水系统 ①利用园区给水系统； ②消防给水系统：新建消防系统，利用园区给水系统。 ①新增生活用水0.635m3/h，工业用水4.21m3/h； ②循环冷却水系统：循环冷却水量为19200m3/h。 3.2 排水系统 清污分流、雨污分流。生产废水和生活污水经厂区污水站处理后外排；雨水和清净下水则进雨水管网。 3.3 贮运系统 新建8个100m3表活储罐、3个5000m3MEG罐、2个1000m3DEG罐和1个300m3TEG罐 3.4 空分装置 3.5 供热系统 新建10t/h余热锅炉1台，补充装置所需1.05MPa蒸汽 四 环保工程 4.1 废水处理 依托三江永明石化新建一座处理规模4800t/d废水处理站，拟采用好氧+厌氧处理工艺。 表活废水先经厌氧预处理后进污水站 自带循环水处理系统，985t/d废水经循环水处理系统处理后回用。 4.2 废气处理 ①EO/EG废气：设有一台余热锅炉，EO/EG装置有组织废气由余热锅炉焚烧处理。 ②表活废气：有组织废气由一套碱液喷淋塔处理。 4.3 固废处理 可以回收利用的固废由厂商回收利用处理，危险废物委托嘉兴市固体废物综合利用和处置中心处置。 五 厂外依托工程 5.1 纯水系统 由现有嘉化工业园提供。 5.2 贮运系统 依托三江化工现有2个400m3环氧乙烷储罐和2个20000m3乙烯罐 5.3 变配电及供电系统 采用乍浦变电站和港区热电厂二路接入。 5.4 供热系统 部分中压蒸汽由嘉化工业园热电站提供 5.5 空分 依托三江化工和嘉化现有空分装置 2、 环境质量现状 环境空气质量现状 二氧化硫(SO2)：各测点的SO2小时浓度和日均浓度均低于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准限值，最大小时浓度出现在最大日均浓度出现在，。 二氧化氮(NO2)：各测点的NO2小时浓度和日均浓度均低于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准限值，最大小时浓度出现在最大日均浓度出现在，。 各测点的日