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自控设备检修与事故防范.ppt

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自控设备检修与事故防范

投运 ㈠ 投运前的准备工作  ①皮带秤各部件的检查,各紧固件的检查与调整  ②皮带秤安装符合要求,连线正确牢靠  ③检查供电电源正确无误  ④确认接地可靠 ㈡投运步骤  ①电气系统通电预热  ②皮带空转20分钟 注意事项 1 必须和生产工艺人员联系,取得工艺人员同意和配合时,方可进行检修。 2皮带运行时,严禁跨越皮带即。 3 必须在断电以后,才能进行电器系统的检修。 4 检修单位或人员禁止启动皮带输送机,应通知由生产操作人员开启。 5 禁止将检修用工器具置于皮带上。 6 秤框部分皮带上方不得有重物冲击,以免损坏传感器。 我们每天都在强调安全生产,那么,安全生产中的安全,指的是什么的安全? 安全生产中最重要的两项内容是仪器设备和操作维护人员的人身安全。 仪表是与工艺生产操作紧紧地联系在一起的,而且仪表工在仪表维护工作中还会随时碰到电源, 高空作业等等安全技术问题,必须对此高度重视。下面,我们一起来学习一下相关的安全规程。 仪表检修安全操作规程 有下列情况不予检修: 1.仪表附近正在施工(管道施工,设备安装),影响生命安全的,不予检修。 2.装置现场有氟化氢,98%硫酸,发烟酸,氟硅酸,氟化氢铵等有毒,有腐蚀的气体或液体大量泄漏的,不予检修。 3.现场没有防护防护用品,防护设施,不予检修。 一般安全规程 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气安全知识和区域内有毒有害物质的安全知识。 2、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害。对可能的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防尘毒个人防护用品。 ①对于仪表铺满灰、化工原料粉末的,应定期用抹布清理。禁止嘴吹或用手直接接触。 ②操作有毒气体的仪表管道时,站在上风向,穿戴好规定的防护用品、用具,并须二人以上方能操作。 3、高处作业应遵守“高处作业安全规程” 。4、非专责管理的设备,不准随意开停。 5、仪表工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好方可工作。 6、检修仪表时,事前要检查各类安全设施是否好,否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系并取得允许,方可进行。 8、仪表检修时,应切断水、电、气及物料来源,将设备余压、余料泄尽,降至常温,方可作业。 9、不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所,使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 10、仪表及其电器设备均需有良好的接地。 11、任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时, 都应视作高压电源对待。 12、仪表设备的导线不得有破损、漏电情况。 13,不准在仪表室(盘)周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品 14、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用。在防爆场所必须选用防爆开关。 15、仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况确认接线正确、接触良好后,方可送电。 16、严禁带电拆装仪表,须带电作业时,须在场工作人员与有关部门或人员联系后,确认安全可靠,方可作业。 17、对现场的仪表、中间接线盒、分线箱,要做好防水、防腐、防冻工作,以保证仪表安全运行。 18、在高温条件下工作,现场周围必须加设必要的防护隔热设施,以防灼伤或烫伤。 三、仪表维修工 1、遵守“仪表工一般安全规程”。 2、检修或排除故障时,须与化工岗位的主操作人员联系,并研究安全措施,密切配合。对危及停车的联锁控制系统等重要环节进行检修或排除故障时,须与车间和调度联系后方可进行工作。 3、处理自动控制系统故障时,其联锁部分必须经操作人切除联锁后,方可作业。 4、维修人员必须对工艺流程、自控系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部符合后,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备。重大故障排除,必须经班长或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。 5、正常维修或进入控制室时,必须精心操作,轻拿、轻放、轻推、轻拉,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。 正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。 6、拆装仪表以及对各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表阀门,放掉压力,卸尽物料后方能拆装。 拆装时均应在侧面。处理现场问题时,所有各线应按有压对待。 7、检修仪表要做好仪表防冻保温工作,防止仪表管线冻坏造成事故。 8、控制系统不允许在线下装程序,若确需下装,应作风险评估后方可进行。 从03年至今,在各位同事的共同努力下,仪表专业没有发生大的安全事故。今天我要讲的几个案例,有些是在我们身边发生过的事情,有些是在其他的公司发生的案例,希望能够通过这些案例,让我们每个人都能引以为戒,吸取教训,任何时候,我们都不能放松警惕,任何时候都不能够疏忽大意,否则我们将付出惨痛的代价。 原因分析 1,

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