22153采面作业规程.docVIP

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22153采面作业规程

攀煤(集团)公司 花山矿 采 煤 作 业 规 程 采面名称:22153工作面 单 位:采煤三队 编 制 人:管传发 队 长: 二00七年二月一十四日编 三、回采工作面地质概况: (一)、煤层赋存状况及储量: 回采上限:+975.6m 回采下限:922.8m   工作面由:现采面至停采线 走 向 长 (m) 最 大: 470 最 小: 470 平 均 470 倾 斜 长(m) 最 大:  120 最 小  100 平 均 110 煤 厚 (m) 最 大: 0.88 最 小 0.88 平 均 0.88 夹 矸 (m) 最 大: 0.37 最 小 0.37 平 均 0.37 倾 角 (o) 最 大: 29 最 小 25 平 均 27 容重 (T/m3) 最 大: 1.4T/m 最 小 1.30T/m 平 均 1.35T/m 可采储量(万吨) 6.704 (二)煤层特征: 1、煤层的物理化学特征 项 目 发 火 期 爆炸指数 沼气含量 煤 种 硬 度 灰 份 含 矸 指 标 > 18 % 0.2% JM 1.5—2.0 30% 10% 2、煤层顶、底板矿压特征 顶 底 板 老 顶 直 接 顶 底 板 比 压 指 标 Ⅱ 级 Ⅱ 类 0.45 kg /cm2 3、八倍采高的顶板及底板岩性综合柱状图(比例1:200) (三)、地质构造 1、地质构造简述 工作面回风巷揭露F1断层,H=0.5M,运输巷揭露断层有F2:H=0.9m;F3:H=3.0m 2、水文地质 顶板局部有滴水现象,回采进入雨季后,可能发生淋水现象,容易引起支柱滑倒,应有相应的措施。 3、与临近煤层及采空区的关系(简述) 工作面以上22151已采,切眼至采面段已采,其余未采。 4、地质构造对开采的影响 (1)F1对回采影响较小。 (2)F2将煤层断开,F2、F3间煤层变薄,影响开采。 四、采煤方法、巷道布置及顶板管理 (一)采煤方法的选择 1、采煤方法的选择 根据煤层赋存条件,确定该工作面采用走向长壁后退式开采方法 2、落煤方式及装煤方法 该工作面 MG132/300-W 型采煤机落煤 ,运输为工作面采用SGB630/150C型刮板运输机,溜道5台40T刮板运输机,一台SPJ-800P皮带运输机,石门二台SGW-40T刮板运输机至翻井,+900大巷三吨矿车装车外运。 3、采高的确定 根据煤层自然条件,该工作面回采15#层煤全高、平均采高1.58m (二)巷道布置 1、巷道平面布置图(1:2000) 2.剖面图 (三)顶板管理 1、支护型式的选择(支柱的材质及规格等) 根据22153工作面采高和顶板情况,22153工作面选用规格为2.4m长7#Simnπ型钢梁配1.8m~2.0m长DZ系列的液压单体支护顶板。 2、工作面支护密度的确定 (1)根据22153工作面的循环进度,参照《煤矿安全》的计算公式,确定支柱排距为b,柱距a为: 支柱柱距a=S/k1b=F平/K1K2K3Hγgb 式中S=F平/kp S为每根支柱支护的面积,m2/根 P—顶板压力 Pa P=Hγg H—采高 m γ—顶板岩石容重 kg/m3 2.3×105 g—常数 9.8N/kg b— 支柱排距 0.8m F平—每根支柱的平均工作阻力N,F平=(100~90)%F额 F额=2.5×105N K1—顶板压力系数(4~8),取5 K2—空顶系数(1.05~1.1),取1.05 K3—支柱安全系数(1.33~1.8),取1.4 a=0.9×2.5×105/5×1.05×1.4×1.58×2.3×103×9.8×0.8=1.07m; 考虑顶板破碎及周压影响等情况,决定柱距取1.0m; 排距: 0.8 米 柱距:1.0 米 3、超前缺口及超前支护的说明 (1)工作面上缺口斜长5米,宽0.8米,下缺口斜长3米,宽0.8米。 (2)端头支护:机头处采用四对八梁,机尾处采用两对四梁,梁长3.2米,机头机尾支护必须交替迈步前移。 (3)超前支护:进、回风巷距煤壁前20m采用双排支护,用液压

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