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带钢生产线技术改造工程
******有限公司
1#带钢生产线技术改造工程
(二期----精轧区域和水处理系统改造)
可行性研究
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1#带钢生产线技术改造工程
(二期----精轧区域和水处理系统改造)
可行性研究
专 业 设计人 审核人 专业负责人 工 艺 李 霞 康建军 席约强 电 力 刘义友 孙 瑾 渠济华 自动化 李 晶 王晓川 渠济华 热 力 朱 明 李灼湘 李 钰 给 排 水 付光阳 李 刚 余建龙 通 风 李 钰 李湘生 余建龙 土 建 贺 强、李小楠 赵志东 张继红 环 保 付 瑜 孟丽婷 段丽红 工程经济 刘志飞 段安仁 张传贵 技术经济 彭定军 曹燕平 席约强 参 加 设 计 人 员 名 单
目 录
1. 总论 - 1 -
1.1 项目名称 - 1 -
1.2 项目编制单位 - 1 -
1.3 项目建设单位 - 1 -
1.4 企业概况 - 1 -
1.5 技术改造的必要性 - 2 -
1.6 研究依据和指导思想 - 3 -
2. 轧钢工艺和设备 - 5 -
2.1 概述 - 5 -
2.2 车间生产工艺 - 5 -
2.3 轧线新增工艺设备 - 9 -
2.4 车间平面布置 - 14 -
2.5 车间定员 错误!未定义书签。
2.6 车间技术经济指标 - 15 -
3. 电力设施 - 16 -
4. 给排水设施 - 19 -
4.1 设计范围 - 19 -
4.2 车间总用水量 - 19 -
4.3 水质要求 - 19 -
4.4 给排水系统 - 20 -
4.5 排水系统 - 22 -
4.6 安全供水 - 23 -
4.7 车间主要经济技术指标 - 23 -
5. 热力设施 - 24 -
6. 通风、空调设施 - 25 -
6.1 设计依据 - 25 -
6.2 气象参数 - 25 -
6.3 采暖 - 25 -
6.4 通风设计 - 25 -
7. 轧辊加工和机修间 - 27 -
8. 燃气设施 - 28 -
8.1 概述 - 28 -
8.2 燃料供应 - 28 -
8.3 氧气及乙炔供应 - 28 -
9. 土建部分 - 29 -
9.1 气象资料 - 29 -
9.2 地质条件 - 29 -
9.3 建筑设计说明 - 29 -
10. 能源及能源评价 - 29 -
11. 环境保护与综合利用 - 31 -
11.1 设计主要依据 - 31 -
11.2 主要污染源、污染物及其控制方案 - 31 -
11.3 绿化 - 33 -
11.4 环境监测与环境管理 - 33 -
11.5 环境影响简略分析 - 33 -
12. 劳动安全卫生 - 35 -
12.1 设计依据 - 35 -
12.2 生产过程中职业危险、危害因素的分析 - 36 -
12.3 劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施 - 36 -
12.4 辅助用室设置 - 39 -
12.5 劳动安全卫生机构设置 - 39 -
12.6 劳动安全卫生投资 - 39 -
12.7 劳动安全设计预期效果 - 39 -
13. 消防 - 41 -
13.1 设计依据 - 41 -
13.2 工程概况 - 41 -
13.3 工程火灾因素分析 - 42 -
13.4 设计采取的防范措施 - 43 -
14. 投资估算 - 46 -
14.1 编制依据 - 46 -
14.2 工程投资估算 - 46 -
项目编制单位0万吨/年、热轧带钢生产能力60万吨/年,有将近40万吨/年连铸钢坯外售。
目前1#带钢车间主要设备有:60万吨蓄热式加热炉1座(热装120吨/小时,冷装90吨/小时),粗轧机组由Φ550mm横列式三辊轧机2架组成,精轧机组由8架轧机组成,其中2架立辊轧机和6架四辊轧机组成,轧机控制系统是全数字控制系统。精轧区由2条宽1500×4000mm链板式运输机,2台Φ350mm立式卷取机,卷取钢带宽度350×Φ1200mm组成。
从目前生产情况来看,由于受工艺、设备的限制,产品质量存在局限性,无法满足市场需求,各项经济技术指标还未达到国内先进水平,生产设备落后,工人的劳动强度大,影响了公司市场竞争力。为使企业效益最大化,充分利用企业现有物质和设备资源,鸡钢决定在国家产业政策允许的前提下对这1#带钢生产线进行改造升级,这样既盘活了老旧资产,同时又能生产出符合市场需求的畅销产品。
整个技改工程应根据现场实际情况,本着在技术和装备上先进、可靠、实用和在投资上经济合理的原则,并尽量利用车间现有的设备、厂房和设施等。
考虑工艺方案的完整性、生产的灵活性以及交叉施工的最小化,整个技改工程将
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