打桩旁站需注意.docVIP

hufange 2010-2-10 1:08:13 115.62.109.* 举报 1 ?施工准备工作1.1 ?收集有关技术资料，重点熟悉施工场地的工程地质及水文地质资料，并认真理解、掌握设计意图及有关要求。1.2 ?熟习操作规程及搅拌桩的工艺流程(如四喷四搅或二喷二搅等)，了解选用设备的性能。1.3 ?平整场地，清除地上、地下障碍物，设定场地标高控制点。1.4 ?检查水泥(固化剂)及外掺剂材质量是否符合设计要求，是否具备合格证明；检查是否进行过加固土室内试验。如需补做试验，应将其结果及时反馈至设计单位。1.5 ?备齐必要的现场检测器具(如泥浆比重计、测量仪器、靠尺等)。1.6 ?审查施工组织设计，重点检查其施工方案的合理性、可行性以及有无保证施工质量的技术措施和现场安全措施。1.7 ?根据设计确定的水泥(固化剂)及外掺剂的掺入比换算出单位桩长(或单桩)的掺料用量，并在正式施工前确定浆液的配合比、泵送时间、搅拌提升速度和复搅深度等。2 ?施工过程监控要点2.1 ?测量放线复核，重点对控制性轴线、桩位进行复查，满足要求后方可就位开机。2.2 ?开机前检查导向架的垂直度，开机后随时观察控制其垂直度满足规范要求(搅拌桩垂直度偏差不得超过1.5%，桩位偏差不大于50mm)。2.3 ?水泥浆液须按设计(或试桩确定)配比拌制，搅拌均匀、输送连续，不得离析。水灰必须认真控制，可采用泥浆比重计对各台班进行随机抽样测试。2.4 ?打桩过程因故中断而续打时，为防止断桩或缺浆，应使搅拌轴下沉至停浆面以下50mm，待恢复供浆后再继续喷浆提升。2.5 ?严格控制桩深、复搅下沉和提升速度以及泵送压力，确保成桩效果。2.6 ?为保证桩头质量，喷浆搅拌应高于设计桩基顶500mm，且当喷浆提升至设计桩顶时，应稍有停滞。2.7 ?制桩完成后，须达到要求的龄期后方可进行开挖，清理桩头时不得使用重锤或重型机械，宜用小锤、短钎等轻便工具操作，以免损坏桩头。3 ?质量检验、评定与验收3.1 ?检测时间应结合具体设计要求进行，可在成桩后7天、14天、28天、60天、90天进行。3.2 ?复核桩中心位置偏差，偏差值应满足规范和设计要求(例如不得超过100mm或D/2)。3.3 ?开挖桩头，测量桩直径，观察桩身坚硬程度与均匀性，必要时可就地取样进行室内土工试验，以检验是否达到设计要求。3.4 ?抽芯取样，按土质和设计要求确定取样深度和取样数，一般在处理目标的土层、桩底位置都必须取样，进行室内试验，目的是确定处理效果和桩长够否。抽芯的施工方法与一般地质勘察方法略有不同，即要干钻不能湿钻；钻孔位置一般不应在桩中心处。3.5 ?有特殊要求的工程，应在桩身进行标准贯入试验，检测深度和点数按设计要求确定，且处理目标土层和桩底位置上下都应有测点。3.6 ?按设计要求进行单桩、单桩复合地基和多桩复合地基静荷载试验。将试验结果与公式的计算值进行比较，综合评价桩体质量和复合地基效果。3.7 ?下卧层地基强度验算当搅拌处理范围下存在强度较弱的下卧层时，须按GBJ7-89的有关规定进行下卧层强度的验算。3.8 ?沉降验算，搅拌桩复合地基的变形包括复合土层的压缩变形和桩端以下未处理土层的压缩变形。3.9 ?督促施工单位及时整理竣工资料，提交竣工报告。3.10 ?组织竣工验收，按有关质量验评标准评定质量等级。3.11 ?经验收合格后方可进行后续施工，资料成果及时整理归档。 软基处理水泥深层搅拌桩施工控制 ?[浏览次数： ]　 摘　要　水泥深层搅拌桩是进行软基处理的一种有效形式。本文介绍了水泥深层搅拌桩施工中试桩、施工准备、施工工艺流程、设计参数及要求、施工控制、质量检验等控制环节。关键词　软基处理　水泥深层搅拌桩　施工控制1　前言　　 深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土，处理效果显著，处理后可很快投入使用。如何有效地控制深层水泥搅拌桩的成桩质量，确保软基处理的效果是我们在工程实践中探索的一个课题。2　试桩　　21　深层搅拌水泥桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。　　22　深层搅拌桩施工是藉搅拌头将水泥浆和软土强制拌和，搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥土的强度也超高。但是搅拌次数越多，施工时间也越长，工效也越低。试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。　　23　每个标段的试桩不少于