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有关原料的配置和扩大生产量问题说明
有关咸阳三线原料配置和生产量设计方案说明
根据彩虹集团新建三线为一窑二线规模到达到250t/d产量的超白压延光伏玻璃生产线所需原料安全和高质量的供给工艺要求,是确保最终产品质量和成品率的有效保证,所以原料进厂保证和配制是必须引起足够的重视.其原料车间的设计方案中的几项基本原则是:
其生产超白压延光伏玻璃其玻璃的组成主要是以平板玻璃基本成份组成,俗称为钠钙硅系列玻璃.以其主要成份是由石英砂引入SiO2(占玻璃组成72%左右)由纯碱引人Na2O(占玻璃组成的20%左右)该两大料是生产中的大宗用原料;
(2)按配料车间的工艺贮存量要求主要用原料的配料仑一般要求在三天以上的贮存量,
(3)由于光伏玻璃的配方仍是平板玻璃配方组成其配制程序按平板玻璃配制原料的程序编制和控制设计;
(4)确立混合机单次混合料的容量使用QH3750L强制式混合机,单次混合配合料以4吨设计.再确实各称量秤的单次称量值和容积大小达到配制速度所要求的配制主线上所用的配料工艺设备的要求.
(5)各配制用的喂料设备其除石英砂用振动喂料机外其他均用变速变距螺旋喂料机;高精度喂料控制.
(6)每环节的输送设备的输送量及可靠性评估;
(7)配合料和碎玻璃配比控制和贮存量;
(8)各原料的上料输送量和输送过程的除尘措施和除铁设置;
为说明如上问题按现要求原料的生产规模和工艺要求综合说明如下:
扩产后原料的制备
1.1各种原料用量
1.1.1设计玻璃成分:
玻璃成份 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2O+K2O SO3 % 72.3 1.2 0.01 9.2 2.6 14.3 0.30 1.1.2原料的主要化学组成和要求:
原 料 要 求 化 学 成 份 (%) 原料名称 粒度要求 SIO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2CO3 Na2O+K20 石英砂 24目全通过 98 1(2 (0(01 长石 30目全通过 70(00 15.5 (0(12 11.00 白云石 12目全通过 (0(15 3(09 20(7 石灰石 12目全通过 55(00 1.0 纯 碱 重质碱 (98(0 芒硝 国标工业级(CeO2、Sb2O3、AS2O3)
1.1.3 配制料综合计算用量:
原料名称 100Kg玻璃液用干基料数(kg) 配料百分比 各种原料引入玻璃中氧化物量(Kg) SIO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2+K2O 石英砂 72.24 59.73 70.795 0.867 0.01 长石 2.149 1.777 1.504 0.333 0.006 白云石 12.080 9.988 0.012 3.733( 2.501 石灰石 9.940 8.219 0.010 5.467 0.099 纯 碱 23.569 19.487 13.670 芒硝 0.967 0.799 0.398 合计: 120.945 100.00 72.299 1.20 0.038 9.2 2.6 14.30
注:
根据超白光伏玻璃的光透过率最大要求为≥91%,要提高玻璃的光透过率,就必须减少和除去在紫外线和红外线里的光吸收.此二者的光吸收均由玻璃中的氧化铁引起的,所以大规模生产太阳能玻璃时,必须釆取如下技术措施:
其各原料的含铁量要严格进行控制,尽量用低铁原料,去掉配合料内氧化铁;
控制熔制条件为氧化气氛,提高高价铁系数;为低价铁变成氧化程度更高的三价铁,可稍降低熔化温度;
对配合料尽量少用还原剂,而用氧化剂.煤粉是一种还原剂,在制造超白光伏玻璃时,应完全从配合料去掉,还要稍微增加芒硝比例,这样,可以生产氧化程度更高的的玻璃,获得较高的高价铁系数.
1.1.4设计粉料熔成率:
1.1.5按上表格计算各主要原料用量:
按该生产线的设计日玻璃液出料量为250吨玻璃液计,进入窑内的混合料中以20%的碎玻璃(熟料),即200t/d玻璃液需用配合料熔成,按配合料熔成率需用配合料242t/d.(配制料的熔成率以82.682%),碎玻璃需用65t/d(按3%再挥发计). 通过上述要求其各原料用量如下:
各原料名称 最大日用量
(干基t/d) 含水率
(%) 损失率
(%) 日最大进厂量
(t/d) 年最大进厂量
(t/a) 石英砂 144.48 5 2 154.59 56426.664 长 石 4.298 1 1 4.384 1600.145 白云石 24.16 1 1 24.64 10882.355 石灰石 19.88 1 1 20.278 7401.324 纯碱 47.1
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