第四章 钢铁.pptVIP

第一篇 机械工程材料 基本内容 第一篇 机械工程材料 钢铁 钢铁 钢铁 钢铁 碳素钢： 第一节 钢 按化学成分分类 第一节 钢 二、钢中常存元素对性能的影响 锰的影响 锰是一种有益元素。Mn: ?0.8%时为杂质, 是有益元素。作用为： ① 脱氧； ②强化铁素体； ③消除硫的有害作用。 二、钢中常存元素对性能的影响 二、钢中常存元素对性能的影响 二、钢中常存元素对性能的影响 二、钢中常存元素对性能的影响 磷的影响 P：也是有害元素。 能全部溶入铁素体中，使钢在常温下硬度提高，塑性、韧性急剧下降。这种脆化现象在低温时尤为严重，称冷脆性。 P一般控制在0.045%以下。 三、合金元素在钢中的作用 ㈠ 对钢中基本相的影响 1、溶于铁素体, 起固溶强化作用 非碳化物形成元素及过剩的碳化物形成元素都溶于铁素体，形成合金铁素体。 Si、Mn对强度、硬度提高显著。Cr、Ni在适当范围内提高韧性。 三、合金元素在钢中的作用 2、形成碳化物，起强化相作用 合金元素与碳的亲和力从大到小的顺序为： Ti、Zr、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn、Fe。 三、合金元素在钢中的作用 ⑵ W、Mo、Cr为中碳化物形成元素，碳化物的稳定性、熔点、硬度、耐磨性较高，如W2C等。 ⑶ Mn、Fe为弱碳化物形成元素，碳化物的稳定性、熔点、硬度、耐磨性较低，如Fe3C等。 三、合金元素在钢中的作用 1、细化晶粒 三、合金元素在钢中的作用 2、提高淬透性 ⑴对C曲线和淬透性的影响：除Co外，凡溶入奥氏体的合金元素均使C曲线右移，淬透性提高。 常用提高淬透性的元素为Mn、Si、Cr、Ni、B。 三、合金元素在钢中的作用 三、合金元素在钢中的作用 三、合金元素在钢中的作用 三、合金元素在钢中的作用 四、碳钢 分类小结 四、碳钢 分类小结 四、碳钢 分类小结 四、碳钢 1、成分：0.4%C, P、S量及非金属夹杂较多. 2、性能：可焊性、塑性好。 3、热处理：不进行专门热处理，热轧空冷态下使用。 4、使用状态下组织：F+P 四、碳钢 5、用途 常以热轧板、带、棒及型钢使用，用量约占钢材总量的70%。 用于建筑结构，适合焊接、铆接、栓接等。 五、合金钢 1、性能要求 ⑴ 高强度及足够韧性。 ⑵ 良好的焊接性能。 ⑶ 良好的耐蚀性及低 的韧脆转变温度。 2、成分特点 ⑴ 低碳：≤0.2%C. ⑵ 合金元素：主要是Mn，还有少量V、Ti、Nb等。 五、合金钢 3、热处理：大多数热轧空冷后使用。少数可用正火+高温回火处理。 4、使用状态下组织：F+P 五、合金钢 5、用途： Q345钢(16Mn)综合性能好，用于船舶、桥梁、车辆等大型钢结构。 Q390钢含V、Ti、Nb，强度高，用于中等压力的压力容器。 Q460钢含Mo、B，正火组织为贝氏体，强度高,用于石化中温高压容器. 五、合金钢 制造渗碳零件的钢种。 1、性能要求 ⑴ 表面具有高硬度、高耐磨性，心部具有足够的韧性和强度，即表硬里韧。 ⑵ 良好的热处理性能,如淬透性和渗碳能力。 五、合金钢 2、成分特点 ⑴ 低碳：0.1~0.25%C ⑵ 合金元素作用： ① 提高淬透性： Cr、Mn、Ni、B ② 强化铁素体： Cr、Mn、Ni ③ 细化晶粒： W、Mo、Ti、V 五、合金钢 3、热处理特点 渗碳件的加工工艺路线为：下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火 正火目的为调整硬度，便于切削加工。 淬火温度一般为 Ac1+30-50℃。 4、使用状态下组织 心部：M回+F 表层：M回+颗粒状碳化物+A’(少量)； 五、合金钢 5、常用钢号及用途 低淬透性钢：20、20Cr。 五、合金钢 中淬透性钢：20CrMnTi。用于中等载荷的耐磨件，如变速箱齿轮。 高淬透性钢：18Cr2Ni4WA.用于大载荷的耐磨件，如柴油机曲轴。 五、合金钢 五、合金钢 2、成分特点 ⑴ 中碳：0.3~0.5%C ⑵ 合金元素作用： ① 提高淬透性: Mn、Si、Cr、Ni、B ② 强化铁素体: Mn、Si、Cr、Ni ③ 细化晶粒: Ti、V ④ 防止第二类回火脆性: W、Mo 五、合金钢 3、热处理及组织特点 调质件的加工工艺路线为：下料→锻造→退火→粗加工→调质→精加工→装配 调质目的：获得良好综合力学性能 使用状态下的组织为：S回 五、合金钢 4、常用钢号及用途 低淬透性钢： D0油30~40mm, 常用 45、40Cr, 用于制造较小的齿轮、轴、螺栓等。 中淬透性钢： D0油≈40~60mm，常用40CrNi，用于制造大中型零件。 五、合金钢 高淬透性钢：D0油60mm, 常用40CrNiMo, 用于制造大截面重载荷