可编程逻辑控制器plc可编程控制器应 用技术6.pptVIP

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可编程逻辑控制器plc可编程控制器应 用技术6.ppt

一、两种液体混合装置程序设计 (一)控制要求 1. 初始状态 此时各阀门关闭,容器是空的。 YV1=YV2=YV3=OFF SL1=SL2=SL3=OFF M=OFF 2. 起动操作 按下起按钮,开始下列操作: (1) YV1=ON,液体A流入容器;当液面到达SL3时,YV1=OFF,YV2=ON; (2) 液体B流入,液面到达SL1时,YV2=OFF,M=ON;开始搅拌; (3) 混合液体搅拌均匀后(设时间为10s),M=OFF,YV3=ON,放出混合液体; (4) 当液体下降到SL2时,SL2从ON变为OFF,再过20s后容器放空,关闭YV3,YV3=OFF,完成一个操作周期; (5) 只要没按停止按钮,则自动进入下一操作周期。 3. 停止操作 按一下停止按钮,则在当前混合操作周期结束后,才停止工作,使系统停止处于初始状态。 二、 I/O通道分配及I/O接线图 1. I/O通道分配 在了解了系统要求和工艺要求和控制要求后,首先要做I/O通道分配,即把已知的输入信号和输出信号分配给PLC的指定I/O端子,具体如表6-1所示。 PLC的I/O接线图 根据I/O通道分配情况,可画出PLC的I/O接线图,如图6-2所示 a 开始 a b b 第二节 大电动机的Y—Δ起动控制 一、控制要求 Y—Δ起动控制时的时序图如图6-7(b)所示,当主接触器KM1与Y接法接触器KM2同时接通时,电机工作在Y形起动状态;而当主接触器KM1与Δ形接法接触器KM3同时接通时,电机就工作在Δ形接法的正常运行状态。由于PLC内部切换时间很短,必须有放火花的内部锁定。TA为内部锁定时间。当电机绕组从Y形切换到Δ形接法时,从KM2完全截止到KM3接通这段时间即为TA,其值过长多短都不好,应通过实验确定。从KM3接通到KM1接通这段时间为TM,TM一般小于TA。Y形起动时间为TS。 第三节 机械手的步进控制 一、控制要求 在传输带A端部,安装了光电开关PS,用以检测物品的到来。当光电开关检测到物品时为ON状态。 机械手在原位时,按下启动按钮,系统启动,传送带A运转。当光电开关检测到物品后,传送带A停。 传输带A停止后,机械手进行一次循环动作,把物品从传送带A上搬到传送带B(连续运转)上。 机械手返回原位后,自动启动传送带A运转,进行下一个循环。 按下停止按钮后,待整个循环完成后,机械手返回原位,才能停止工作。 机械手的上升/下降和左移/右移的执行结构均采用双线圈的二位电磁阀驱动液压装置实现,每个线圈完成一个动作。 抓紧/放松由单线圈二位电磁阀驱动液压装置完成,线圈得电时执行抓紧动作,线圈断电时执行放松动作。 机械手的上升、下降、左移、右移动作均由限位开关控制。 抓紧动作由压力继电器控制,当抓紧时,压力继电器动合触点闭合。放松动作作为时间控制(设为2S)。 机械手工作过程 机械手工作过程示意如下: 原位→下降 →抓紧→上升→右移 ↓ 左移←上升←放松←下降 机械手步进控制的I/O通道分配 机械手的步进控制 二、梯形图程序设计 根据机械手的工作过程,我们可以将其工作过程分解为九个步骤,这是典型的具有步进性质的顺序控制,因此就可以用移位寄存器来设计机械手的控制程序。 用位移寄存器设计具有步进性质的顺序控制,其核心是设计移位脉冲输入。这里我们介绍用画状态流程图的方法设计梯形图程序。 状态流程图的画法如下: 首先将整个工作过程分解为若干个独立的控制功能步,简称步(本例中机械手的工作过程就可以分解成九个独立的步),它是为完成相应的控制功能而设计的独立的控制程序段。 每个独立的步分别用一个方框表示,然后根据动作顺序将各个步用箭头连接起来。 在相邻的两个步之间画上一条短横线,表示状态转换条件。当转换条件满足时,上一步被封锁,下一步被激活,转向执行新的控制程序,若不满足转换条件,则继续执行上一步的控制程序。 在每个步的右侧,画上要被执行的控制程序。 开始 a a 结束

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