产品外观检验标准规范(doc 8).docVIP

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产品外观检验标准规范(doc 8)

产品外观检验标准 一、变压器涉及到的有烤漆品、电镀品、塑胶品等样品的外观检查标准有: 1、烤漆品外观不良及允收标准: ⑴ 流胶:A面流漆宽度<0.5mm,长度<15mm, B面不做要求,但不能影响到其它功能 ⑵ 沙粒:在不转动零件的情况下:A面沙粒与烤漆同色, 沙粒Φ0.5mm,个数应少于8PCS, 且分散;沙粒与烤漆异色, Φ0.5mm,个数少于3PC ⑶ 汽泡:零件A面烤漆气泡:检测面内气泡Φ0.5mm,不多于3PCS且分散, B面可不作要求 ⑷ 针孔:A面针孔:检测面内针孔Φ0.5mm,个数少于5PCS,且分散 ⑸ 异色:A面异色污染污点:检测面异色污点Φ0.5mm,不多于3PCS面 ⑹ 划伤:A面不露底色的划伤:检测面内划伤长度10mm,宽度小于0.1mm,少于3道;露底色划伤:检测面内划伤长度5mm, 宽度小于0.1mm,少于2道. HM软轨烤漆表面有露出胶条底色的划伤不可接收,依长度方向单条划伤超过10cm不可接收,小于10cm的划伤在30cm内不能超过2条,否则不接收。 ⑺ 橘子皮:A面桔子皮无凹凸手感,小于零件检测面的1/4面积,否则属MI,B面可不作要求 ⑻ 脏污:A面不允许有擦拭不掉的污垢、指纹、油污。B面不作要求 ⑼ 抛光痕:A面抛光痕无凹凸手感 ⑽ 变形:A面不可有明显的五金变形及摔伤现象,B面不可有影响组装的五金变形 2、 电镀品外观不良及允收标准: ⑴ 阴阳面:A面1/3面内不允许有阴阳面,B面不作要求 ⑵ 镀层脱落:A面(含铁件B面)不可有镀层脱落;压铸件B面允许镀层脱落但不可露底材 ⑶ 流漆:A面可有凸手感的流漆(流漆宽度小于0.5mm,长度小于5mm);B面不作要求 ⑷ 沙粒:A面麻点、沙粒φ≤0.2mm,不超过检验面积的1/3;B面不作要求。 ⑸ 汽 泡:铁件A、B表面均不允许有气泡;压铸件,铝件A面不允许有气泡;B面气泡φ≤1.5mm,且在1cm2面积内不多于3pcs 针孔:A面针孔φ≤0.3mm不多于2个,φ≤0.2的不多于5个, φ≤0.05的不作要求;B面针孔φ≤1mm,1cm2内不多于4pcs 异色:在不转动零件的情况下:检验时可见1/2内异色,面积≤1mm2,且不多于3处;B面可不作要求 划伤:A面及铁件的B面不允许有露底材划伤; A面允许有不露底色划伤,长度≤10mm,宽度≤0.2mm 不多于2条,且分散;B面划伤不作要求,(反射罩:A面划伤长度≤20mm,且不多于3道,B面划伤 长度≤30mm,且不多于5道;) 吐酸:A面均不可有吐酸现象; 脏污:A面不允许有擦拭不掉的污垢、指纹、油污。B面不作要求 ⑾ 抛光痕:A面不可有明显的抛光变形现象,偏离原形状尺寸的变形小于0.6mm;B面不可有影响组装的变形 ⑿ 变形:A面不可有明显的碰伤现象,偏离原形状尺寸的变形小于0.6mm;B面不可有影响组装的碰伤; ⒀ 旋压纹:A面有明显手感的不可多于2道,B面不作要求有旋压纹可接收。 ⒁ 出色不良:A面出色纹路清晰且无手感凹凸痕(球面或圆形表面出色成同心状,平面出色成水平状);B面可不作要求。 3、塑胶品外观不良及允收标准 ⑴ 脏污:A面油污面积小于2mm2 ⑵ 变形:偏离原形状尺寸,A面的变形小于0.6mm ⑶ 毛边:A面厚度0.2mm且面积2mm2 ⑷ 刮伤:A面,在一个检验面内不多于3条;且分散; ⑸ 翘曲:A面超过0.8mm;偏离水平面小于1mm ⑹ 水口不平:A面高度大于0.5mm ⑺ 缩水:A面长×宽3mm×0.5mm ⑻ 丝印:印字清晰 二、内外包装要求标准 1、外包装: ⑴外箱及中箱表面无破损脏污现象,内侧无粉笔字体等污迹。带回收标志 ⑵粘合处粘贴牢固、不可松脱 ⑶以工字或十字型封箱,不可少封、错封,封箱间隙小于1cm。 ⑷外箱相邻两个侧面右下角或者正侧各一,距边缘1英寸处贴唛头标,中箱两正面贴中箱标, 内销在外箱正面贴一个标贴。不可漏贴或错型号。 ⑸尾数箱数量与外箱标示数量一致。 ⑹装箱时整齐规范,摆放紧密无松动,外箱、中箱及彩盒方向一致。 2、内包装 ⑴彩盒规格正确,对产品起到防护作用。 ⑵彩盒印刷或打印的彩盒标内容、版面正确,清晰无误,条码内容正确且能扫描。外销标贴 内容:W.A.C LOGO、条码、型号、灯图、安规标志、产地、网址。内销标贴内容:W.A.C 华格LOGO、安规标志、产品型号、灯图、条码、产地。具体以模版为准。 ⑶彩盒粘合牢固,外表无刮花、脏污、破损,彩盒底部有回收标记 ⑷有舌扣的彩盒:成品出货彩盒需扣舌扣。半成品出货时,彩盒不需扣舌扣,不需条码; ⑸纸卡/隔板印字、尺寸规格正确,打孔要求正确。对产品起防护作用。 ⑹纸卡印字清晰可读、表面无破损、脏污 三、标贴标准 ⑴型号标、ETL、UL、警示标、安规、认证标、功率标CQC、CCC、CCC&EMC

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