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塑料成型工艺与模具设计课程标准规范及题库建设

塑料成型工艺与模具设计课程标准及题库建设 考核的知识、技能点 塑料的组成与性能 知识点 塑料的基本知识:掌握树脂、高分子聚合物、聚合物分子结构不同温度时聚合物的三种状态、聚合物的交联、聚合物的降解。 塑料的基本组成与分类:掌握塑料的组成成分、塑料的分类。 塑料成型的工艺特性:掌握热塑性塑料的工艺特性、热固性塑料的工艺特性。 常用塑料介绍:掌握常用热塑性塑料(PE、PVC、PS、PP、ABS、PMMA、PC、PSF、PA、POM)的主要用途、基本特性、成型特点,掌握常用热固性塑料(PF、氨基塑料)的主要用途、基本特性、成型特点。 看图或作图技能(无) 塑料成型原理与工艺特性 知识点 注射成型原理与工艺特性:掌握注射成型原理和特点、注射成型工艺过程、注射成型工艺条件的选择。 压缩成型原理与工艺特性:了解压缩成型原理和特点、压缩成型工艺过程、压缩成型工艺条件的选择。 压注成型原理与工艺特性:了解压注成型原理和特点、压注成型工艺过程、压注成型工艺条件的选择。 挤出成型原理与工艺特性:了解挤出成型原理、挤出成型工艺过程、挤出成型工艺参数。 塑料成型工艺规程的制定:了解塑件的分析、塑件成型方法及工艺流程的确定、成型工艺条件的确定、设备和工具的选择、工艺文件的制定。 看图或作图技能(无) 塑件的结构工艺性设计 知识点 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度:掌握塑件的尺寸、塑件的尺寸精度、塑件的表面质量和表面粗糙度。 塑件几何形状设计:掌握塑件的形状、塑件的壁厚、塑件的加强筋、塑件的支承面、塑件的脱模斜度、塑件的圆角、塑件上孔的设计、塑件上的花纹、标记、符号及文字、塑件的螺纹、齿轮。 带嵌件塑件的设计:掌握嵌件的用途、嵌件俄形式、带嵌件塑件的设计要点。 塑件的结构工艺性设计:根据塑件设计图,进行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面质量分析、塑件的几何形状及结构分析、塑件上螺纹、齿轮、嵌件结构分析。 看图或作图技能 根据塑料制件图,分析判断制件工艺性好坏、并进行改进。 根据塑件设计图,进行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面质量分析、塑件的几何形状及结构分析、塑件上螺纹、齿轮、嵌件结构分析 注塑模具结构与设计 知识点 注射模的分类:掌握注射模具根据结构特征分类。 注射模的典型结构:掌握单分型面注射模具结构、典型单分型面注射模具工作原理、典型模具的主要组成系统、双分型面注射模具结构、典型双分型面注射模具工作原理、侧抽芯模具结构、斜导柱滑块侧抽芯机构。 注射模具与注射机的关系:掌握注射机主要工艺参数的校核、注射机有关安装尺寸的校核。 分型面选择:掌握分型面及其基本形式、分型面选择的一般原则、 浇注系统设计:掌握浇注系统组成及设计基本原则、普通浇注系统设计、排气和引气系统的设计。 成型零件的结构设计:掌握模具材料的选用、成型零件(凹模、凸模)的结构设计、成型零件的工作尺寸计算、成型零部件的强度与刚度 计算。 推出机构设计:掌握推出机构的设计要求、一次推出机构、二次推出机构、点浇口的自动脱落形式。 侧向分型与抽芯机构设计:掌握斜导柱分型与抽芯机构分型抽芯原理及零部件设计、斜滑块侧向抽芯机构工作原理及结构、斜滑块的组合与导滑形式。 注射模模架:掌握塑料注射模架结构、塑料注射模架分类与标记、各国主要标准模架、标准模架的选用。 脱螺纹机构:掌握螺纹塑件脱模对塑件的要求、螺纹塑件脱模方式。 模具温度调节系统设计:主要掌握模具冷却系统冷却水道设计要点、冷却装置。 注射模设计步骤:掌握注射模具设计的一般步骤。 注射模设计实例:掌握注射模设计时塑料制品分析、注射机的确定、模具设计的有关计算、模具结构设计。 看图或作图技能 根据塑料模具装配图,能分析模具结构组成。 根据塑料模具装配图,能分析模具在注射机上的方位及与注射机的关系。 根据塑料模具装配图,能分析模具开模动作原理。 根据塑料模具装配图,能分析模具结构特点。 根据塑料模具装配图,能分析模具各零件的名称、作用。 用CAD、Pro/E绘制塑料制件图、典型注塑模具图、2D、3D模架调用与设计。 压缩模设计 知识点 压缩模的结构及分类:掌握压缩模的结构组成、压缩模的分类。 压缩模与压力机的关系:掌握成型总压力的校核、开模力和锁模力的校核、合模高度和总高度的校核、压机工作台有关尺寸的校核、压机顶出机构的校核。 压缩模的设计:掌握压缩模成型零部件设计、加料室尺寸的计算、压缩模脱模机构设计 看图或作图技能 根据压缩模装配图,能分析模具结构组成。 根据压缩模装配图,能分析模具在压力机上的方位及与压力机的关系。 根据压缩模装配图,能分析模具结构特点。 根据压缩模装配图,能分析模具各零件的名称、作用。 压注模设计 知识点 压注模的结构及分类:掌握压注模的类型、压注模的结构、压注模的特点。 压注模与压力机的关系:掌握普通液压机上的压注模、专用液压

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