室内采暖管道安装的质量标准规范和施工应注意的质量问题.docVIP

室内采暖管道安装的质量标准规范和施工应注意的质量问题.doc

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室内采暖管道安装的质量标准规范和施工应注意的质量问题

室内采暖管道安装的质量标准和施工应注意的质量问题 一:质量标准 1隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。 2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范的规定。 3伸缩器的安装位置必须符合设计要求并按有关规定进行预拉伸。 4管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于100mm。 5管道焊缝质量达到: 手工电弧焊对口形式及组对要求(mm)应符合下表1 接头名称 对口形式 壁厚 间隙 钝边 坡口角度 备注 管子对接v型坡口 5~8 1.5~2.5 1~1.5 60°~70° 壁厚≦4mm,管子对接可不开坡口 8~12 2~3 1~1.5 60°~65° 管子对接v型坡口壁厚5~8mmp坡口角度60°~70°间隙1.5~2.5mm钝边1~1.5mm;8~12mm坡口角度60°~65°,间隙2~3mm,钝边1~1.5mm 管子壁厚≦4mm,管子对接可不开坡口。 管子对口的锚口偏差,应不超过管壁厚的20% 管道焊缝加强面高度h和遮盖面(焊缝)宽度b( mm)应符合下表2 厚度 2~3 4~6 7~10 焊缝形式 无 无坡口 h 1~1.5 1.5~2 b 5~6 7~9 有坡口 h __ 1.5~2 b 盖过每边坡口约2mm)。 无坡口:壁厚2~3mm(h为1~1.5;b为5~6)壁厚4~6mm(h为1.5~2;b为7~9);② 有坡口:壁厚4~6mm(h为1.5~2;b为盖过每边坡口约2mm);壁厚7~9mm(h为2;b盖过每边坡口约2mm)。 ④不同管径的管子焊接,如两管管径相差不超过小管径的15%,可将大管管径缩小,与子管对口焊接。如管径相差超过小管径的15%,应将大管端部抽条加工成锥形,或用钢管的异径管。 ⑤焊接管道分支管,端面与主管表面间隙不大于2mm,并不得将支管插入主管的管孔中,分支管管端应加工成马鞍形。 管道与法兰连接应双面焊接,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。 ⑦管道焊口尺寸的允许偏差符合下表3。 项目 允许偏差 焊口平直度 管道壁厚10mm以内 管壁厚的1/4 焊缝加强面 高度 +1 宽度 深度 小于0.5 咬边 长度 连续长度 25 总长度(两侧) 小于焊缝长度的10% 6:高度坡度应符合设计要求,没有明确规定时,热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度一般为0.003,不小于0.002;汽水逆向流动的蒸汽管道,坡度不得小于0.005. 7:管道上弯或下凹时,在其最高点和最低点应分别安装排气和泄水装置。 8管径小于或等于32mm宜采用螺纹连接;大于32mm宜采用焊接或法兰连接。 9室内采暖管道安装允许偏差见下表4 项 目 允许偏差 检验方法 水平管道纵横方向弯曲 每米 管径?≦100 0.5 用水平尺、直尺拉线和尺量检查 管径?>100mm 1 全长25m以上 管径?≦100 不大于13 管径?>100mm 不大于25 弯 管 椭圆率Dmax-Dmin 管径?≦100 10/100 用外卡钳和尺量 Dmax 管径?>100mm 8/100 褶皱不平度 管径?≦100 4 管径?>100mm 5 二:应注意的质量问题 1管道坡度不均匀。造成原因是安装干管后又开口,接口以后不调直;点卡松紧不一致,立管卡子未拧紧,灯叉弯不平,及管道分路预制时,没有进行连接调直。 2:立管不垂直。主要因支管尺寸不准,推拉立管造成。分层立管上下不对正,距墙远近不一致,主要是剔板洞时,不吊线造成。 3支管灯叉弯上下不一致。主要原因是煨弯的大小不同?,角度不均,长短不一致造成。 4套管在过墙两侧或预制板下外露。原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。 5麻头清理不净。原因是未认真清理。 6试压及通暖时,管道被堵塞。原因是安装时预留口未装临时堵,掉进杂物造成。 员工录用管理制度 为规范试用期员工的管理和辅导工作,创造良好的试用期工作环境,加速试用员工的成长和进步,特制定目标责任制制度。一、员工试用期规定?1、自员工报到之日起至人力资源部确认转正之日起。?2、员工试用期限为3个月,公司根据试用期员工具体表现提前或推迟转正。(一)、福利待遇?1、试用期员工工资根据所聘的岗位确定,核算时间从到岗工作之日起计算,日工资为:月工资÷(本月天数-休假天数)2、过节费按正式员工的1/2发放。3、按正式员工标准发放劳动保护用品。(二)、休假?1、试用期内累计事假不能超过3天,如果特殊情况超过3天需报董事长批准。?2、可持相关证明请病假,请病假程序和天数与正式员工要样。3、可请丧假,请假程序和天数与正式员工要样。4、不享受探亲假、婚假。

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