强化生产流程管理,提高标准规范化管理水平.docVIP

加强过程控制，强化规范意识 提高生产标准化管理上水平 实施方案 随着创建全国优秀打叶复烤企业工作的持续深入和市场开拓力度的不断加大，一批优秀卷烟企业即将成为我们新加工客户。新客户的加入是公司发展的机遇所在，更是公司发展面临的挑战。为了满足卷烟企业个性化需求，实现企业可持续发展，形成企业强大的市场竞争力，提高生产加工的能力和水平，特制定提高生产标准化管理上水平实施方案。 一、指导思想 2011年是“十二五”的开局之年，也是公司创建优秀打叶复烤企业的关键之年。将紧紧围绕“卷烟上水平”和原料保障上水平，围绕“532”，“461”发展规划，与一批优秀卷烟企业建立长期、稳定的合作伙伴关系，按照“四为”、“五做”要求，坚持以质量服务客户，以质量开拓市场，以生产工艺满足客户，推行标准化管理，提高生产加工的能力和水平。 二、目标要求. 1、客户满意率达到100%； 2、设备故障率≤4%； 3、综合能耗≤210公斤标煤； 4、现场干净整洁，物流有序，达到“6S”标准。 三、组织机构 为了加强对实施标准化管理工作的组织领导，特成立实施标准化管理工作领导小组。 组长：张晓军 副组长：邵群劳、王维兴、高伟、张宇文、宋建平 成员：李整社、关文华、王晶、樊宏博、石蓬刚、刘晨生、王胜利、毛建斌、吴铭、李军、吴旭、姚小龙、李晋全 领导小组下设办公室，办公室设在生产管理部。宋建平同志兼任办公室主任。领导小组的主要职责： 1、负责对实施标准化管理工作目标进行规划； 2、负责指导部门实施标准化管理工作； 3、负责对实施标准化管理工作开展情况的检查； 4、负责对实施标准化管理达标情况的考核。 四、工作措施 一、提升工艺技术研发水平，打造企业核心竞争力 ㈠以卷烟企业原料配方需求为标准，为实现配方打叶奠定基础。 为了满足卷烟企业对原料的需求，提高工艺技术研发的水平，强化生产过程的稳定性及产品内在质量的控制能力，保障原料上水平，实现与卷烟企业的接轨。 1、加强工艺研发人员的综合能力培训，提升工艺技术研发水平，促进原料保障上水平。 为了配合工业企业提出的原料保障由“农业主导、工业参与”向“工业主导、工商全面合作转变”的工作思路，必须加强工艺研发人员的技术提升和培训，使工艺技术人员成为懂评析、会分级、熟悉农业生产、了解卷烟配方需求、掌握打叶复烤加工工艺的综合性人才，在工商双方的捆绑联动中成为工商基地的技术依托，在工商全面合作中搭建桥梁。采用“请进来，走出去”的方式，全面加强与卷烟配方技术人员的深度交流和合作，提升工艺研发人员的业务水平。 2、 建立地产烟叶的化学成分分析数据库，为工业企业卷烟配方及商业公司烟叶生产提供基础数据。 配方打叶的实质就是卷烟生产的部分叶组调配程序“前移”，而烟叶的主要化学成分指标是选评烟叶优劣、确定叶组烟叶比例及卷烟烟气质量的重要依据。根据卷烟配方的分组特征，重点针对陕西、甘肃烟叶，采用快慢速相结合的方法分产地对单等级烟叶的化学成分进行检测，将检测结果按糖碱比进行分类，分产地对单料烟进行评析，根据香气质、香气量、细腻程度、余味等方面的综合质量进行分析汇总，检测、分析结果可同时提供给工业企业和商业公司，为卷烟配方的模块设计提供依据，为烟叶种植提供参考。 ㈡以卷烟企业的工艺需求为标准，实现工艺控制由结果向过程的转变 强化工序控制，明确工艺标准。建立完善的加工工艺参数数据库，提高加工工艺策划方案的有效性和准确度，满足卷烟企业的工艺需求。 1、原料进厂后利用先进的检测仪器对原烟的物理特性（烟叶密度、厚度、抗拉强度、单片叶重、长度、叶宽）进行检测，对原烟水分、全叶含梗、杂质含量、造碎情况进行检测，依据检测结果建立加工参数数据库，制定科学、合理的工艺策划方案。 2、强化在线控制精度，提高在线控制水平。重点控制预处理、润叶、叶梗分离、叶片复烤四大关键工序，主要包括杂物、水分、温度、流量等20个质量控制点，对这些“关键点”的控制将对加工质量起到决定性的作用，为提高在线质量控制精度提供了保障。 3、加强对加工工艺参数的全面分析，引入数据分析软件及相关技术人员。寻找加工参数对产品质量的影响规律并进行分析验证，将所有影响产品质量的因素（设备运行状态、加工工序参数）纳入控制范围，实现由结果控制向过程控制转变、由指标控制向参数控制转变。 ㈢以卷烟企业的质量要求为标准，提高产品的洁净度 强化过程控制，狠抓源头管理。以加工过程各个环节的杂物控制为重点，以夹把心、霉把头现象严重的原烟为控制难点，以一类杂物控制为焦点，确保产品的纯净度。 1、人工挑杂和设备除杂相结合。生产线配备足量人员进行非烟物质控制，强化落实管理人员责任，定时进行一次在线杂物的收集、分类和统计考核，用于评估来料质量和非烟物质的控制状况。 2、保证生产线配置的多种除杂设备（包括风选除杂、光电除杂、永久磁铁等）