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1 前言 锡铅长期以来扮演着保护铜面,维持焊性的角色, 从熔锡板到喷锡板,数十年光阴至此,碰到几个无法克服的难题,非得用替代制程不可: A. Pitch 太细造成架桥(bridging) B. 焊接面平坦要求日严 C. COB(chip on board)板大量设计使用 D. 环境污染本章就两种最常用制程OSP及化学镍金介绍之??
???? 2 OSP OSP是Organic Solderability Preservatives 的简称,中译为有机保焊膜,又称护铜剂,英文亦称之Preflux,本章就以护铜剂称之。
??? 2.1 种类及流程介绍 A. BTA(苯骈三氯唑):BENZOTRIAZOLEBTA是白色带淡黄无嗅之晶状细粉,在酸碱中都很安定,且不易发生氧化还原反应,能与金属形成安定化合物。ENTHON将之溶于甲醇与水溶液中出售,作铜面抗氧化剂(TARNISH AND OXIDE RESIST),商品名为CU-55及CU-56,经CU-56处理之铜面可产生保护膜,防止裸铜迅速氧化。操作流程如表14.1。
B. AI(烷基咪唑) ALKYLIMIDAZOLE PREFLUX是早期以ALKYLIMIDAZOLE作为护铜剂而开始,由日本四国化学公司首先开发之商品,于1985年申请专利,用于蚀刻阻剂(ETCHING RESIST),但由于色呈透明检测不易,未大量使用。其后推出GLICOAT等,系由其衍生而来。 GLICOAT-SMD(E3)具以下特性: -与助焊剂兼容,维持良好焊锡性 -可耐高热焊锡流程 -防止铜面氧化 操作流程如表14.2。????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? C. ABI (烷基苯咪唑) ALKYLBENZIMIDZOLE由日本三和公司开发,品名为CUCOAT A ,为一种耐湿型护铜剂。能与铜原子产生错合物 (COMPLEX COMPOUND),防止铜面氧化,与各类锡膏皆兼容,对焊锡性有正面效果。操作流程如表14.3。
D.目前市售相关产品有以下几种代表厂家:醋酸调整系统:GLICOAT-SMD (E3) OR (F1) WPF-106A (TAMURA) ENTEK 106A (ENTHON) MEC CL-5708 (MEC) MEC CL-5800(MEC) 甲酸调整系统: SCHERCOAT CUCOAT A KESTER??
大半药液为使成长速率快而升温操作,水因之蒸发快速,PH控制不易,当PH提高时会导致MIDAZOLE不溶而产生结晶,须将PH调回。一般采用醋酸(ACETIC ACID)或甲酸 (FORMIC ACID)调整。
??? 2.2 有机保焊膜一般约0.4μm的厚度就可以达到多次熔焊的目的,虽然廉价及操作单纯,但有以下缺点: A. OSP透明不易测量,目视亦难以检查 B. 膜厚太高不利于低固含量,低活性免洗锡膏作业,有利于焊接之Cu6Sn5 IMC也不易形成 C. 多次组装都必须在含氮环境下操作 D. 若有局部镀金再作OSP,则可能在其操作槽液中所含的铜会沉积于金上,对某些产品会形成问题 E. OSP Rework必须特别小心
?? 3 化学镍金?? 3.1基本步骤 脱脂→水洗→中和→水洗→微蚀→水洗→预浸→钯活化→吹气搅拌水洗→无电镍→热水洗→ 无电金→回收水洗→后处理水洗→干燥
??? 3.2无电镍 A. 一般无电镍分为置换式与自我催化式其配方极多,但不论何者仍以高温镀层品质较佳 B. 一般常用的镍盐为氯化镍(Nickel Chloride) C. 一般常用的还原剂有次磷酸盐类(Hypophosphite)/甲醛(Formaldehyde)/联氨 (Hydrazine)/硼氩化合物(Borohydride)/硼氢化合物(Amine Borane)??
D. 螯合剂以柠檬酸盐(Citrate)最常见。E. 槽液酸碱度需调整控制,传统使用氨水(Amonia),也有配方使用三乙醇氨(Triethanol Amine),除可调整PH及比氨水在高温下稳定,同时具有与柠檬酸钠结合共为镍金属螯合剂,使镍可顺利有效地沉积于镀件上。 F. 选用次磷二氢钠除了可降低污染问题,其所含的磷对镀层品质也有极大影率。 G. 此为化学镍槽的其中一种配方。配方特性分析:a. PH值的影响:PH低于8会有混浊现像发生,PH高
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