化工厂氮气改造方案2.docVIP

东屹化工化工有限责任公司氮气改造方案 东屹化工公司的净化工艺是800℃电石炉经一级旋风器和三级复合式冷却器降温到220~260℃（微机显示198℃），经布袋除尘器除尘送出。除尘器清灰采用带起脉冲清灰，而净化工段氮气需要量为420 Nm3/h（设计）压力0.4MPa，布袋除尘后压力在7~8kPa（微机显示3kPa），而温度保持在220℃（微机显示198℃）左右。布袋除尘相关设计参数： 处理气量＜12600m3/h（单台炉气量6500Nm3/h），气体温度≤260℃，入口含尘浓度≤150g/Nm3，出口含尘浓度≤50mg/Nm3，除尘效率＞99%，（其中滤袋型号：FMS9803，＞850g/m2，Φ130X3000，261条），脉冲气量2Nm3/min，最大气量不超过200 Nm3/h，每台炉所用除尘器一组（三台）。 东屹化工氮气原计划使用3000m3/h（净化2520 Nm3/h，石灰烘干360 Nm3/h气柜50Nm3/h，其他及置换70 Nm3/h），可实际生产需求量在4000m3/h，大大超出预期。以致东方能源空分工段氮压机无备机，同时空分预冷出口温度在20℃-26℃，严重影响空分稳定运行。经初步讨论后，计划对东屹化工布袋除尘脉冲反吹气进行改造，以克服氮气紧张问题。现提出以下几套方案。 脉冲气改为电石尾气 利用旋转喷吹的方法，将布袋除尘后的气体，不经压缩。直接对布袋除尘器进行反吹改造，因设备的高度不够，需加高及增大反吹脉冲气管线。 优点：减少CO氮气成份，降低整体氮气用量。 缺点：1、改造费用大，工期长。2、每台改造需净化工段停车20天。环保影响大 材料及人工费 反吹气管线阀门，均需改造 估计价格 60万元 软件费 控制程序需重新编程 估计价格 6万元 脉冲反吹气改为九鼎高闪气 利用九鼎放空的高闪气（成分：H211.8%，CO286%，CO0.4%，流量：4000m3/h，压力：1.0MPa）作为布袋除尘脉冲反吹气，可由九鼎送电厂Φ133氮气管道接支管，重新配制反吹气管线。 优点：1、投资较少，降低整体氮气用量。2、利用废气，降低污染 3、改造不影响正常生产。 缺点：1、气体输送路径长，阻力大。2、九鼎停车期间阀门的切换需协调。 材料 主管道：Φ133X4，约1200米；支管道：Φ89X4,500米，阀门,两位阀等 估计价格 25万元 人工费 估计价格 6万元 脉冲气改为气柜后电石尾气 在气柜出口增加一台电石尾气离心风机，并重新配制反吹气管线。 优点：1、降低整体氮气用量。2、平时安装，不影响正常生产。最后对接 缺点：1、投资大，改造工期长。2、日常电消耗增大3、气体含灰尘较大，电磁阀、布袋维修频繁。4、全国无厂家使用，无安全性保证。 离心风机机 流量3000m3/h，压力0.4MPa，电机功率：150KW, 估计价格 50万元 其他材料 主管道：Φ133X4，约500米；支管道：Φ89X4,500米，阀门、基础等 估计价格 15万元 人工费 估计价格 8万元 东方能源空分增加氮压机及冷水机组 增加氮压机，冷水机组各一台。 优点：1、保证了空分系统运行，2、降低空分分子筛负荷 缺点：1、投资较大2、日常电耗、油耗消耗增大 氮压机 流量28.2m3/min，压力0.8MPa，电机功率：160KW, 估计价格 24万元 水冷机 流量30m3/h，压力1.0MPa，进口温度26℃，出口温度12℃，电机功率：80KW 估计价格 20万元 其他材料 阀门，管道 估计价格 2万元 人工费 估计价格 0.5万元 经初步协商后，建议采用第二套方案。第三套方案也可考虑实施。