模板工程监理细则MicrosoftWord文档.doc

东都国际1-4标段 模 板 工 程 监 理 实 施 细 则 宜昌三大工程建设监理公司 东都国际项目监理部 2011年3月 模板工程监理实施细则 一、分项工程特点 本分项工程根据施工单位所报方案，采用2400×1200×15竹（木）夹板配以木枋为板才，用钢管脚手架做支撑，形成整个模板体系。 二、监理依据 1、合同文件、设计文件及施工图纸。 2、 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》及相关规程规范、技术标准。 3、监理规划及施工单位所报的专项施工方案。 三、监理工作流程 监理准备-----编制专项监理实施细则，确定监理人员； 监理过程控制-----审查施工单位上报的专项施工方案并督促实施；检查放线成果；巡视检查施工质量；组织分项工程验收等； 提交监理成果-----收集整理分项工程监理资料并归档。 四、质量标准 1、模板质量验收规范的强制性条文必须执行。 （1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （2）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 2、模板分项工程的质量验收标准应是所含检验批的质量验收符合要求，并且质量验收记录齐全。 3、模板检验批合格质量标准 （1）主控项目的质量经抽样检验合格； （2）一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，其合格点率应达到80%及以上，其它20%以下的不合格点中其偏差值应限制在不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差，且不得有严重缺陷。 （3）具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 4、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见下表 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内 部尺寸 基 础 ±10 钢尺检查 柱墙梁 +4，-5 钢尺检查 层高垂 直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 5、预埋件和预留孔洞的允许偏差见下表。 项 目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 预留洞口 中心线位置 10 尺 寸 +10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 6、底模拆除时混凝土强度要求见下表 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 — ≥100 五、质量控制方法和措施 1、模板质量的预控 （1）审查施工方申报的模板分项工程技术方案，重点审查： ①能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和要关定位的正确，对结构结点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）； ②是否具有足够的承载力、刚度和稳定，能否可靠地承受新浇砼的自重和测压力，以及在施工过程中所产生的荷载； ③模板拼缝处理方法是否能保证不漏浆； ④模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护； ⑤重要或特殊部位需绘制模板设计图。 （2）对进场模板的规格、质量进行检查。 对模板的材质质量（包括重复使用后的模板）、外型尺寸、平整度、板面洁净程度及其相应的附件以及钢管、木枋等支撑系统都应进行认真的检查，并确定是否可用于工程。 清水砼工程及装饰砼工程所使用的模板，应满足设计要求。 （3）对脱模剂（又称隔离剂）的质量检查： 应选择对模板和砼没有影响的脱模剂，特别是对清水砼或有装饰要求的砼，更应选择对砼表面无污染影响的脱模剂，同时冬季低温季节砼施工时，还要注意脱模剂的冻结点。 2、模板安装过程的质量控制要点 （1）模板轴线放线后，应有专人进行技术复核，并报监理工程师验线确认无误后，方可支模。 （2）模板安装的根本和顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。 （3）支模应拉水平通线，设置竖向垂直控制线，确保横平竖直，位置正确。 （4）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，为合模后检查位置提供准确的依据。 （5）成排柱子支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，顶部拉通线，再立中间柱模。 （6）梁底模应设明显的轴线标记，底模的定位和水平是保证梁模位置正确的关键。 （7）控制模板变形： 柱箍间距一般控制在500—1000mm，确保不胀模；柱