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缓粘结预应力钢绞线在圆形水池中的应用 摘要： 缓粘结预应力筋具有可靠性、耐久性好和施工方便等优点，近几年通过国内科研和生产、设计等单位的努力已经有一些成功应用的实践，本文介绍了缓粘结预应力钢绞线在污水处理工程圆形水池中的应用情况。 关键词： 圆形水池、缓粘结预应力钢绞线、预应力筋 前言： 预应力技术在给水排水工程领域尤其是圆形水池、消化池中得到较为广泛的应用，随着预应力技术的不断发展，圆形水池的预应力技术也从早期的绕丝预应力发展到90年代的有粘结和无粘结预应力，以及近两年开始应用的缓粘结预应力技术。 国外缓粘结预应力技术的发展已经比较成熟，如日本、法国等。其缓粘结预应力钢筋与无粘结预应力筋类似，在高强度钢绞线外裹高密度聚乙烯套管，在外套和钢绞线间充填环氧树脂类缓粘结胶粘剂。国内于九十年代对缓粘结技术进行研究，早期采用的是缓凝砂浆技术，利用复合缓凝剂制成具有较强流变特性的缓凝砂浆，并应用于国内一些桥梁工程中，但该技术难以实现工厂化生产。2003年在天津第二预应力钢丝有限公司试生产出与无粘结筋类似的缓粘结预应力筋，该缓粘结预应力筋以φ15.2的高强度钢绞线为芯线，钢绞线外裹高密度聚乙烯外套，在外在外套和钢绞线之间充填缓粘结环氧树脂胶粘剂。 至今，缓粘结预应力技术已经成功用于污水处理工程等圆形沉淀池。 2几种预应力筋的技术特点 2.1无粘结预应力筋的特点和不足 无粘结预应力结构体系具有空间布置灵活、施工简便、摩阻系数小、预应力损失少等优点，但它也有一定的缺点，主要表现在以下几个方面： （1）极限强度： 由于无粘结筋与混凝土之间存在滑动，在构件的最大弯矩处预应力筋的实际应变只是平均应变。这就造成在构件受弯极限状态下的无粘结筋的实际应力远小于相应的有粘结筋的应力。所以在受弯构件中，无粘结预应力筋的极限强度不能得到充分发挥。 （2）裂缝： 实验表明，无粘结预应力混凝土受弯构件的开裂较集中，这就导致混凝土应变集中，裂缝表现为少而宽。 （3）连续破坏问题： 对于连续多跨的单向无粘结预应力混凝土结构，当其中某一跨出现预应力筋失效时，势必将使连续结构丧失部分或全部的承载能力。 （4）耐久性： 针对圆形水池结构而言，无粘结筋全部靠锚具传递拉力，从而提出预应力筋全程防水密封等要求。其对于锚具的质量、耐久性和抗腐蚀性要求突出。 2.2有粘结预应力筋的特点和不足 有粘结预应力体系其具有承载力较高，抗疲劳性能好等优点，但施工工艺较为复杂，工期长且施工阶段对构件截面消弱较多，在一些工程上的使用也受到了限制。在实际工程中发现传统的灌浆方法造成的孔道内的不密实，也影响了结构的耐久性。 2.3缓粘结预应力筋结构的特点 由缓粘结预应力筋结构示意图（图1）可知，其结构与无粘结筋很接近。缓粘结筋的作用机理是在预应力筋与护套之间，填充一种环氧类缓凝材料，这种材料在正常温度下，在一定时间内是几乎无凝结的。这样使其在工程现场进行安装、张拉时可完全采用无粘结筋预应力技术、设备和工序。施工完成后经过预定时间，缓凝材料开始逐渐硬化，并达到相当的粘结和抗压强度，对预应力筋产生握裹、保护作用，使得预应力筋和混凝土构件粘结为一体，具备较好的自锚能力，从而后期又具备了有粘结筋的使用效果。 缓粘结预应力筋是一种新的预应力筋粘结形式，缓粘结预应力筋技术是一种在预应力筋的张拉前具有无粘结筋的特点，而后期又具有有粘结筋使用效果的预应力工艺，综合了无粘结筋施工简便与有粘结筋安全可靠的两方面各自的优点。它既具有无粘结筋的施工迅速、布索灵活、使用方便、无需孔道的设置和压浆过程繁杂工艺的优点，又具有有粘结筋在后期使用上的特点和耐久性高、抗腐蚀能力强等优点。 高强预应力钢绞线 高强预应力钢绞线 缓粘结填充料 塑料套管 图1 缓粘结预应力筋结构示意图 3圆形水池缓粘结预应力的设计 3.1池体基本情况 李村河污水处理厂二期工程的六个圆形水池均为地下式，外半径为41m左右，池高5m，壁厚250mm，混凝土强度等级：池壁为C40, 其它均为C30,抗渗等级为S6,抗冻等级F200。设计采用缓粘结预应力钢绞线UPS15.7--1860(公称截面面积150mm2),钢绞线强度标准值fptk=1860N/mm2，根据有关单位提供的缓粘结筋预应力损失计算有关参数为κ=0.004，μ=0.152。 预应力筋的锚具选用1860MPa级、公称直径dn15.7mm，单孔夹片锚具。预应力筋内缩值a≤5mm(有预压)。缓粘结预应力钢绞线固化龄期为3个月（限于当时的技术条件，现可达到12个月），最佳张拉时间在固化龄期的1/3～1/2之间。预应力筋张拉控制应力σcon=1415N/mm2，单根预应力筋张拉力F=212.25kN。 3.3设计要点（1）结构型式池壁与底板连接为杯口型式，张拉缓粘结预应力筋时池