金属工艺学教材4.pptVIP

第四章 材料的连接成形 —金属焊接;—、概述;焊接方法的分类;2）压力焊 对焊件施加压力（可同时加热），通过塑性连接、金属再结晶和原子扩散获得原子间结合。主要包括用电阻加热的压力焊（点焊、对焊、高频焊等）和摩擦焊等。 ;3）钎焊 低熔点钎料 熔化并渗入被 焊工件接头间 隙中，然后通 过原子扩散而 实现连接。 ;;二、熔焊工艺基础;工件;1）焊缝区冶金反应激烈，但不平衡; 焊缝冶金质量控制途径： 对熔池（液态金属）实行隔离空气保护。;2）焊接热影响区组织变异，性能脆弱; 热影响区（3~6mm）组织变异状况：;结论： 焊缝两旁相当于进行了一次不同温度规范的热处理，此称热影响区。热影响区组织变异，对焊接接头性能不利，使之脆弱，且熔焊过程中无法自动消除，常采用焊后热处理消除或改善。 ;3）产生焊接应力与变形;;防止或减小焊接变形措施 （1）结构设计合理； （2）采用正当焊接工艺； 如：刚性固定法 反变形法 ;（3）焊缝分散，不宜密集和过于交叉；焊缝设 计时应尽可能对称布置。 ;（4）合理安排焊接次序；对于长焊缝，可许时应分段施焊。; （5）焊后矫正处理 包括机械矫正和火焰矫正。;三、电弧焊;; 焊条选用 ;;;;;3）应用：平焊，长直焊缝，大直径焊缝。 不适合薄板、曲线焊缝。 ;;工件; 以高熔点的钨棒 （含钍和铈）为电极，钨极不熔化，只起导电和引弧作用。因通过电流有限，故适于 6mm以下的薄板，多用直流焊接电源。;;;特点 ?成本低。主要是CO2廉价易得，为埋弧焊或焊条 电弧焊的40%； ?生产效率高。比焊条电弧焊高1~3倍， 基于送丝 自动化； ?明弧操作，容易及时发现质量事故并处理； ?质量比焊条电 弧焊稳定。热 影响区域小， 变形和 裂纹 倾向小；;;