三级克劳斯及其改良硫磺回收工艺的应用.docx

三级克劳斯及其改良硫磺回收工艺的应用孟 强，邹隐文( 中国五环工程有限公司，湖北 武汉 430223)摘 要: 介绍了三级克劳斯、超级克劳斯和超优克劳斯硫磺回收装置的工艺流程、布置方案和工程实例; 提出了工程设计中应注意的问题。关键词: 硫磺回收; 三级克劳斯; 超级克劳斯; 超优克劳斯; 工艺; 布置doi: 10． 3969 / j． issn． 1004 － 8901． 2013． 06． 012中图分类号: TQ 125． 116文献标识码: B文章编号: 1004 － 8901( 2013) 06 － 0041 － 04Three Stages Claus and Its Comparison with Improved Sulfur Ｒecovery DeviceMENG Qiang，ZOU Yin-wen( China Wuhuan Engineering Company Ltd． ，Wuhan Hubei 430223 China)Abstract: Author has introduced the process flow，layout scheme and actual project example for the sulfur recovery devices of three stages Claus，su-per Claus and over excellent Claus; has supposed the problems to be noticed in engineering design． Keywords: sulfur recovery; three stages Claus; SUPEＲCLAUS; EUＲOCLAUS; process; layout doi: 10． 3969 / j． issn． 1004 － 8901． 2013． 06． 012随着以石油和煤为原料的化工行业的发展，以及人类环保意识的增强，硫磺回收技术得到了不断 发展，目前主要有普通克劳斯工艺、低 温 克 劳 斯 工 艺、直接 氧 化 工 艺、选 择 性 氧 化 工 艺、氧 化 吸 收 工 艺、还原吸收工艺及生物脱硫技术等。笔者以下结 合有关工程项目实例，介绍三级克劳斯、超 级 克 劳 斯和超优克劳斯硫磺回收装置的工程流程和布置 特点，提出设计中应注意的问题，以 期 为 其 他 类 似 硫磺回收装置的工程设计提供参考。H2 S 和 SO2 进 行 催 化 转 化 反 应，转 化 为 元 素 硫。自一级转化器出来的过程气( 342 ℃ ) 进入过程气换热 器管程，与自一级冷凝冷却器出来的过程气( 293 ℃ ) 壳程换热后再进入一级冷凝冷却器，过程气经一级 冷凝冷却器产生 0． 35 MPa 低压饱和蒸汽并使元素 硫凝为液 态 硫。液 硫 捕 集后进入硫封罐。由 一 级 冷凝冷却器管程出来的过程气( 160 ℃ ) 再经过程气 换热器壳程加热后 ( 220 ℃ ) 进入二级转化器，使过程气中剩余的 H2 S 和 SO2 进一步催化转化。二级转 化器出口过程气( 241 ℃ ) 经二级冷凝冷却器管程发 生 0． 35 MPa 低压饱和蒸汽并使元素硫凝为液态硫， 液硫被捕集后进入硫封罐。由 二 级 冷 凝 冷 却 器 管 程出来的过程气( 160 ℃ ) 再经过程气加热器壳程加 热后 ( 190 ℃ ) 进入三级转化器，使 过 程 气 中 剩 余H2 S 和 SO2 进一步发生催化转化反应。三级转化器 出口过程气 ( 195 ℃ ) 经三级冷凝冷却器冷却发生 0． 1 MPa 饱和蒸汽并使元素硫凝为液态硫，0． 1 MPa 蒸汽经过空冷器冷凝后返回三级冷凝冷却器重复 使 用，三级冷凝冷却器的液硫被捕集分离进入 硫 封罐。1工艺流程1． 1 三级克劳斯硫磺回收装置工艺流程来自净化装置的酸性气的 1 /3 流量进入到制硫燃烧炉，通过比值调节和 H2 S / SO2 在线分析仪反馈数 据严格控制进炉空气量，充分燃烧将酸性气中 H2 S 全部转化成 SO2 ，使炉膛温度保持在 1 100 ± 20 ℃ 左 右。过程气经制硫余热锅炉发生 0． 35 MPa 的低压 饱和蒸汽回收余热。制硫余热锅炉( EＲ05101) 出来的过程气( 160 ℃ ) 经高温掺合阀与制硫燃烧炉后的一部分高温气流 混合并与净化来的酸性气的 2 /3 混合升温到 202 ℃ 左右进入一级转化器，在催化剂作用下，过 程 气 中作者简介: 孟强( 1979 年 － ) ，男，湖北荆州人，2001 年毕业于武汉工程大学化 学 制 药 专 业，从事化工工程项目管理布置专业的设计 工作。图 1 超级克劳斯工艺流程化肥设计201