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《中小型电机)2003，30(3)发电机转于大型磁轭冲片的冲压工艺及模具设计
发电机转子大型磁轭冲片的冲压
工艺及模具设计
昆明电机有限责任公司(昆明市，650100)宋子明
作详细论述，提出全复式冲裁工艺方案以及相应的模具结构以获得高质量合格 =二。。。。f。；。，。
作详纛翟篇裟淼嚣篙嚣黧滋裟霎黧蠹豢量
冲片的有益经验。 级工程师。长期从事冲
关键词 磁轭冲片 冲裁力 模具设计 压工艺及各类模具工装
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words：Yoke
Key Punchjng design
按式(1)计算出冲裁力尸=1217．9IT，(其中
1冲压工艺分析
外形冲裁力尸。=808．62T，全部孔冲裁力P：=
1．1冲片简况 409．28T)。
图l为磁轭冲片图，材料16Mn，厚度t= 1．2．2卸料力的计算
2mm，抗剪强度r=35～46k一—n2，考虑一定的可
总卸料力为上、下模推出工件卸出废料所需
靠性取r=42k∥r-mf。经计算，冲片外周长￡，=
力之和。用经验公式近似计算，总卸料力Q目=
7405mm；28一≠38．3：：：，4一≠30．2：：：的全部孔K口×尸×2=102．3T。式中，系数x自=0．025一
周长L：=3748Ⅻ。剪切总长度￡=L。+￡：=o．06，取平均值0．042，乘2则表明上、下模卸料按
11153m。 2倍计算。
1．2冲裁力、卸科力的计算及冲床吨位选择 1．2．3总冲力与冲床吨位
1．2．1冲裁力的计算
冲裁力 10一(T)用全复式一次冲出成品，冲床吨位应不小于
P=皿打(kg)=碰打x
(1) 1320．2T。另外，从图1可知：冲片最大外形足寸
式中K=1．3——安全系数
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