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转载机、破碎机检修内容
顺槽转载、破碎机检修内容
一、班检:
由当班司机、检修维护工负责进行,电气部分由当班电钳工进行,检查时间不少于30min。
(一)班前检查:
1、清扫擦拭转载机、破碎机传动装置表面,保持设备清洁。
2、检查转载机溜槽、拨链器、挡煤板等有无变形及损坏。
3、检查破碎机底槽连接螺栓及定位销是否有变形,发现有变形要立即更换。
4、检查破碎机截齿是否短缺、松动或有过度磨损,发现短缺或严重磨损要立即更换。
5、检查破碎机内部应无异物阻卡。
6、检查转载、破碎机各连接部螺栓的齐全紧固情况,如有松动必须拧紧,如有变形折断必须更换,确保连接可靠。
7、检查刮板链、刮板、接链环是否损坏,对影响安全运行的刮板链、接链环和弯曲特别严重的刮板进行更换。
8、分别检查转载、破碎电动机供电电缆有无损坏;检查连接罩内部有无异物,有异物时要立即清理。
9、检查转载机尾有无被大块矸石埋压,并及时清理。
10、检查转载机尾最后一节挡煤板是否严重变形,支承架连接螺栓是否松动,支承架有无变形和螺栓松动。
11、检查工作溜与转载机的搭接、转载机与胶带输送机的搭接是否合理,符合要求。
12、检查转载机两条刮板链张紧度是否一致,不得过松。
13、检查转载机机头溜煤装置是否松动和变形严重。
14、检查胶带输送机机尾搭接30米范围内的浮煤堆积情况,要清理干净,不得影响皮带运行。
15、检查转载、破碎机减速器、盲轴、偶合器液位正常,外壳无裂纹及变形,各部位无渗漏。
16、检查破碎机上盖板、入料口挡煤板和防护装置有无严重变形,发现严重变形,要立即修复。
17、检查控制、通讯、信号系统工作正常、可靠。
18、检查各焊接部位有无焊缝开裂,发现开裂,要及时汇报,未经同意不得投入运行。
19、经以上检查无问题后,空载起动破碎机,倾听电机、减速器、各轴承、滚筒等有无异常响声,振动是否符合要求。
20、空载起动转载机运转三圈,检查刮板链、刮板运行是否否平稳,有无飘链及刮卡等现象,机头机尾链轮处有无跳链等现象,特别要检查是否能顺畅通过破碎机。
(二)班中检查:
1、巡查班前检查内容,发现问题要立即停机处理。
2、检查各电动机、减速器、轴承、滚筒、盲轴等运转部位声音、温度、振动等是否异常。
3、检查转载悬拱部分和爬坡段有无异常现象,溜槽两侧挡煤板和封底板的连接螺栓有无松动。
4、检查各减速器有无渗漏油,偶合器是否有漏水、打滑现象。
5、检查破碎机上盖板、防护装置是否有严重变形,发现变形要立即停机处理。
6、检查转载机刮板链运行是否平稳,通过破碎机有无阻卡。
7、检查破碎机入口处有无过大的煤矸进入破碎机,发现有≥40×40cm的矸石,要立即停机进行人工破矸。
8、检查各电机电缆有无被挂、挤、压等现象。
9、每次停机要对各紧固件的松动和截齿的齐全情况进行检查,发现变形丢失要立即修复或更换。
10、转载机在每次推移前必须检查机头及开关平板车的移动是否灵活可靠,带式输送机机尾两侧的轨道是否稳妥、有无异物。
11、转载机在每次推移前检查推移油缸及连接链是否完好,检查胶带输送机机尾锚固是否牢固。
12、转载机在每次推移前检查破碎机前有无异物,检查转载机尾是否被大量煤矸埋压,不处理,不得推移转载机。
13、填写检查维护记录,详细注明检查维护情况,经检查没有问题及缺陷的部位,也要注明。
二、日检:
由检修班检修维护工进行检查处理,电气部分由检修班电钳工负责,时间不少于6h。
1、重复班检内容,处理班中处理不了的问题。
2、检查电机、减速器、盲轴等各注油点的油色油位,严格按《润滑五定表》对各注油点加注油。
3、检查刮板链张力,如果机头下面链条下垂超过2个环,必须重新张紧刮板链。
4、修复变形的挡煤板及支承架。
5、更换弯曲刮板和有缺陷的链环、大链。
6、检查处理各减速器渗漏油,检查各偶合器易熔塞完好状态,液位在正常范围。
7、更换磨损严重的溜槽,处理机头溜煤装置的松动变形。
8、检查处理推移装置出现的各种缺陷,确保班中推移安全可靠。
9、检查滚筒截齿、齿套、齿座有无过度磨损和开焊裂纹,发现问题,要立即处理。
10、检查清除各联轴节防护罩内的煤粒。
11、修复变形的上盖板及防护装置,更换变形的连接销轴及螺栓。
12、检查开关、按钮内接线无松动,电气间隙符合要求,隔离开关接触良好,各保护动作灵敏可靠。
13、检查电力、通讯、信号电缆应完好无失爆,悬挂规范。
14、空载起动破碎机运行10分钟,检查各部位运行是否正常。
15、填写检查维修记录,详细注明检查维修情况,经检查没有问题及缺陷的部位,也要注明。
三、周检:
由采煤队机电技术员或采煤队主要负责人以及日检人员参加,检查处理时间不少于6h。
1、检查日检中需检查的内容,处理日检中处理不了的问题。
2、检查各传动装置是否完好,有无损坏,检查各紧固件是否齐全松动。
3、检
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