工艺管道系统酸洗钝化施工方案_精品.docVIP

项 目 名 称 表 A 2011.12.01 CFC 第一次发布 修改版 日 期 状 态 编制人 审核人 修改---评语 批准人 文件标题： 核燃料后处理放化实验设施 不锈钢工艺管道系统酸洗钝化方案 文件类型：技术程序 级别：一般级 发行：中国核工业第二三建设公司放化实验设施工程项目部 文件编号 JJ/放化-H407 修 改 页 修改版 日 期 章 节 页 附 录 修 改 范 围 A 2011.12.01 ── ── ── 第一次发布 目 录 1.目的 3 2．适用范围 3 3．工程概况 3 4．编制依据 4 5．酸洗钝化方法的确定 4 6．准备工作 5 7．酸洗钝化的操作规程 6 8．注意事项 7 附表1： 9 核燃料后处理放化实验设施不锈钢工艺管道系统酸洗钝化方案 1.目的 根据设计文件《工艺设备及管道安装、试验和验收技术条件》－000101JTS01中1.11.5条：不锈钢管道经水压、气压试验后，应进行系统酸洗钝化处理。 酸洗钝化液配方和工作条件： 酸洗钝化液：HNO3 15～25Vol% 温度：室温～60℃ 浸泡时间：15～30分钟 该工程的不锈钢工艺管道在安装前进行了酸洗钝化，上述技术要求的主要目的是为了对焊缝内壁进行钝化及对管道进行清洗，但是根据该工程工艺管道工艺流程及管道布置情况，无法全部采用浸泡法，对于无法浸泡的采用循环法（见图1所示）。 为了明确该工程不锈钢工艺管道系统酸洗钝化的要求、操作方法、注意事项等而编制该方案，用于指导现场工艺管道系统酸洗钝化的操作。 2．适用范围 本酸洗钝化方案适用于核燃料后处理放化实验设施需要进行系统酸洗钝化的不锈钢工艺管道。 3．工程概况 核燃料后处理放化实验设施（简称CRARL）的工艺管道分布在C、D座，工艺管道规格有φ57×3.5、φ32×3、φ25×3、φ22×3、φ17×3、φ14×2、φ10×2、φ6×1.5，绝大部分材质为0Cr18Ni10Ti，小部分材质为0Cr18Ni12Mo2Ti，管道长度大致如下： 材料名称 规格型号 数量(米) 管道容积（m3） 不锈钢无缝管 φ6×1.5 0Cr18Ni10Ti 1697 0.012 不锈钢无缝管 φ10×2 0Cr18Ni10Ti 937 0.026 不锈钢无缝管 φ14×2 0Cr18Ni10Ti 437 0.034 不锈钢无缝管 φ17×3 0Cr18Ni10Ti 1713 0.163 不锈钢无缝管 φ22×3 0Cr18Ni10Ti 14 0.003 不锈钢无缝管 φ25×3 0Cr18Ni10Ti 1502 0.426 不锈钢无缝管 φ32×3 0Cr18Ni10Ti 1931 1.025 不锈钢无缝管 φ32×3 0Cr18Ni12Mo2Ti 157 0.083 不锈钢无缝管 φ57×3.5 0Cr18Ni10Ti 30 0.059 合计 8418 1.831 4．编制依据 核工业第二研究设计院所编制的技术条件—《工艺设备及管道安装、试验和验收技术条件》000101JTS01 A版； 核工业第二研究设计院所设计的施工图—《核燃料后处理放化实验设施工艺安装流程图》000101GYS02 A版； 核工业第二研究设计院所设计的施工图—《核燃料后处理放化实验设施D座工艺设备管道布置图》000101GYS04 A版； 核工业第二研究设计院所设计的施工图—《核燃料后处理放化实验设施B、C座工艺设备管道布置图》000101GYS03 A版； 5．酸洗钝化方法的确定 5.1该工程的工艺管道输送的物料清单如下： 物料代号 物料名称 物料代号 物料名称 S6 0.6MPa蒸汽 DR 冷却下水 A6 0.6MPa压缩空气 DM 去离子水 As1.8 0.18MPa压缩空气(增湿) SC 蒸汽冷凝液 W 生产上水 VT 蒸汽排气 OG1 溶解排气 DKY 倒空液 OGO 量槽间呼排 1AW 1A萃取器萃余液 OG 贮槽排气 1CW 1C萃取器萃余液（30%TBP-OK） VE 真空排气 U U、Np、Pu粗产品液 H 0.5mol/L硝酸 1CU 硝酸铀酰溶液 OK 煤油 R.E R.E粗产品液 LW 其他废液 Cs 铯粗产品 OLW 废有机相 Sr 锶粗产品 LLLW 低放废液 Ma Ma粗产品 ILLW 中放废液 JM 夹醚粗产品 HLLW 高放废液 2EU 硝酸铀酰溶液 SH 2