发动机电控系统的故障诊断与排除_精品.ppt

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发动机电控系统的故障诊断与排除_精品

(5)稳定怠速各缸均匀性控制:检测供油不均,则各缸工作有差异会造成怠速不稳,检测原理是曲轴转一周四个转速信号是否均匀发送,如一个缸工作能力差,则曲轴转半周用的时间长,相反一个缸工作能力大则曲轴转半周用的时间短,控制器检测8个信号时间差调节四个缸喷油量,调节范围在-1.9mg/H-1.9mg/H。正值说明该缸工作不好,负值说明该缸工作较好。如果在上述范围说明转速传感器失效。 (6)起动过程供油量检测:起动过程供油量最大,因此油量调节环位置传感器信号电压在4.1-4.8V。停车位置在0.1-0.9V。如不在此范围可能是基本设定有误或G149失效或喷油泵已磨损。 (7)节气门全开状态喷油正时检测:节气门全开转速为2800-3200r/min之间,喷油提前角应在8-14°,N108电磁阀占空比在50%~90%。如有5o偏差说明喷油正时电磁阀N108失效或针阀升程传感器G80失效或燃油系统有空气或安装不正确造成初始提前角不正确。 (8)节气门全开状态供油量检测:(转速3000r/min):额定供油量34~38mg/h。如低于标准值 最大扭矩供油量37~40 mg/h。低于标准值说明进气不足如废气再循环量过高或翻板电机损坏,高于标准值说明转速过低油门位置传感器损坏。 (9)怠速时喷油量:3——9mg/h,如低于3mg/h应做基本设定或喷油泵有故障;高于9mg/h说前喷油泵有故障或水温过低。 5、初始喷油提前角的设定和调整: 拆装喷油泵后应做基本设定,确定正时调节电磁阀的原始位置,即正时活塞不调整时的初始提前角,以便控制器确定正时调节电磁阀的初始位置。初始位置确定后油泵喷油始点确定,但泵轴和与发动机曲轴的初始位置由带轮安装确定。因此初始喷油提前角可由油泵轴和曲轴的安装位置在小范围内调整。 基本设定: 怠速运转时用1552选择功能04,再选择0004选择组显示区应显示7o~9o。如不在此范围应检查正时皮带的安装。 6、调整: 基本设定正常,读数据流显示怠速工况不在0o~3o范围内,则应调整初始喷油提前角。方法是松开油泵皮带轮后,固定住皮带轮,防止皮带轮与曲轴带轮发生错位,转动泵轴,左转泵轴喷油正时推迟,右转喷油正时提前。 谢谢! Thank you for your attention! 二、快怠速控制系统的检测 实质为快怠速热起动功能和额外负荷自调功能的检查。 1)冷车起动,快怠速转速应为1500r/min;持续时间为100S。 2)水温60度以上时,自动转入低怠速工况,打开AC、前照灯、转向助力、挂入D档或R档;转速应等于或略高于稳定的低怠速。 3)如不在规定范围,应检查清洗或更换IAC或调节TPS的初始位置。 (1)拆IAC;不拔掉电接头;SW为ON则阀开;SW为OFF则阀关。 (2)TPS在怠速时IDL为ON,电压为5V;微开节气门时IDL为OFF,电压为OV。否则IAC就不会工作。 (3)若IAC和TPS都正常,但无快怠速功能,是ECU相关电路故障应更换ECU。 三、反馈控制系统的检查: 对OX和A/F好坏的检查,检查的前提是点火、喷油系统正常,水温正常。 1)利用OX电接头,引出线接电压表(2V档)。 2)发动机稳定2500r/min左右。 3)OX反馈电压在0.45V上下不断变化(0.1-0.9V),电压变化次数在10S内应≥8次为正常。说明OX电压突变特性良好。 4)若电压变化次数<8,说明OX和其ECU相关闭环控制电路有故障。 5)进行开环状态检查:运转中人为地使A/F变大,变小,看OX电压输出特性是否正常。 6)反馈控制系统的好坏,应通过测量排放值定论。 四、排放控制系统的检查: 包括炭罐系统和EGR系统,它的好坏和投入工作的早晚影响排放污染值的大小和运转的稳定性。 (1)炭罐系统:炭罐是油箱蒸气的存储器,其控制管路在节气门前方,在中等负荷时投入工作。 怠速时,VSV电磁阀不导通,炭罐出气口处无真空度为正常。如有真空度,即VSV阀关闭不严和TPS位置失准。 中等负荷时,加速到2000r/min以上,VSV阀有开闭动作声,出气管口处有真空度。若无真空度,VSV阀故障或ECU相关电路有故障。 炭罐有时效变质问题:通常当汽车行驶100000Km或涉水后炭罐会变质,其多为结块变质,失去存储能力。 有些车系的炭罐的通气管是直接通往进气主管,由VSV阀控制其膜片开关阀而工作。 (2)EGR系统: 废气再循环系统在中等负荷投入工作,将6%—15%的废气导入气缸,使NOx排放值减小,在怠速工况和大负荷工况不工作,以保证怠速的稳定性和大负荷工况的动力性。 EGR系统工作条件是:CTS大于60度;TPS大于25%;SP大

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