聚氯乙烯PVC培训讲解.pptxVIP

聚氯乙烯（PVC）一、综述：ClClCl1.定义：聚氯乙烯，简称PVC（Polyvinyl chloride polymer），是由氯乙烯单体在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。分子式：（CH2-CHCl）n2.结构：聚氯乙烯分子链结构如下： ~~~CH2-CH-CH2-CH-CH2-CH~~~二、合成方法1.氯乙烯单体氯乙烯的工业生产方法有乙炔电石法、联合法、氧氯化法等。（1）乙炔电石法： CH≡CH+HCl →CH2=CHCl（2）联合法： CH2=CH2+Cl2→CH2Cl-CH2Cl →CH2=CHCl+HCl CH≡CH+HCl →CH2=CHCl（3）氧氯化法： 2CH2=CH2+Cl2+1/2O2 →2CH2=CHCl+H2O 氧氯化法是随着石油工业的发展于20世纪60年代问世的，由于原料丰富，节省电能，成本较低，是当前生产氯乙烯的主要方法2.氯乙烯单体的聚合聚合方法温度调节聚合度聚合物形态工艺及产物特点悬浮聚合容易低粉状小粒子工艺成熟后，后处理简单，质量好，成本低，占PVC总产量90%左右，用途广泛。乳液聚合容易高糊状生产易连续化，产品粒细，但后处理复杂，含杂质较多，电绝缘性、热稳定性及色泽较差，一般用于糊塑料。本体聚合难低粉状小颗粒工艺简单，树脂纯度高，性能优异，适宜制造高度透明制品，但反应热不易排除溶液聚合容易低糊状成本高，树脂与溶剂分离及溶剂回收工艺复杂，仅限于制造特殊涂料nCH2=CHCl →（CH2-CHCl）n 聚合过程中聚合度由聚合温度来控制，聚合速率由引发剂用量来调节。工业上采用的聚合方法有四种：悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合和溶液聚合。三、聚氯乙烯性能PVC塑料的综合性能性能硬质PVC软质PVC性能硬质PVC软质PVC相对密度1.35~1.461.16~1.35最高工作温度/℃7050~100吸水率（浸24h）/%0.07~0.50.15~0.8热导率/[W/(m?K)]0.126~0.2930.126~0.167拉伸强度/MPa35~5210~24线膨胀系数/（x10-5K-1）5~187~25伸长率/%40100~500体积电阻率/（??cm）10121014弯曲强度/Mpa70~112介电损耗角正切（106Hz）0.05790.0579压缩强度/MPa55~85约8.8相对介电常数（60~106Hz）2~3.64~9悬臂梁冲击强度/（J/m）21.5~105.8介电强度/（kV/mm）≥18≥14邵氏硬度75~85（D）50~95（A）1.力学性能由于PVC是极性聚合物，分子间作用力较大，固体表现良好的力学性能。力学性能的数值不仅取决于相对分子量的大小，而且与所添加助剂的种类和数量也有关。2.热性能Tg是PVC的理论使用温度的上限，超过此温度PVC开始软化。PVC的Tg在80~85℃。PVC热稳定差，无论受热或日光都能引起变色，逐渐变为黄色、橙色、棕色直到黑色，伴随着力学性能和化学性能的降低。3.化学性能 PVC具有良好的化学稳定性。耐大多数油类、醇类和脂肪族的侵蚀，但不耐芳烃、氯代烃、酯类等有机溶剂，环己酮、四氢呋喃、二氯乙烷等是PVC良好溶剂。硬质PVC（UPVC）的化学稳定性化学介质浓度/%质量变化/%拉伸强度保持率/%外观变化硫酸300.00790.0无氢氧化钠30-0.04294.2无甲醛370.02094.5发白，失去光泽乙醇950.02090.8无汽油120-0.02691.4无苯一天后，分层失光丙酮2h即发白，分层氯磺酸0.5h后全部碳化5.卫生性工业生产的PVC 树脂本身是无毒的，他的卫生性主要有两个方面：（1）树脂中残留的氯乙烯单体，经试验证明是对人体有害的；（2）在加工过程中使用的许多工业助剂，尤其是热稳定剂具有不同程度的毒性。 近年来，随着PVC合成技术的提高，PVC树脂中氯乙烯单体的含量成功降低到5x10-6以下，可生产出食品级PVC树脂。 除毒性外，PVC的卫生性还应考虑助剂的析出和在溶剂中的析出问题。四、成型加工1.聚氯乙烯加工特性：（1）成型加工中的热稳定性： PVC的黏流温度在136℃以上，在140℃即产生大量分解，给PVC成型加工带来很大困难。因此，成型加工中必须加入热稳定剂来提高分解温度，对于软制品还可以加入增塑剂来降低黏流温度。加入热稳定剂后分解温度可达到200℃。（2） 熔体的流变特性PVC熔体的流变性属于非牛顿流体，黏度的变化不但与温度有关，而且与剪切速率有关。（3）熔体塑化特性 在成型加工中，PVC的熔化速度慢，熔体强度低，易引起熔体流动缺陷，需加入加工改性剂来克服这些缺点，加快树脂的塑化过程中的凝胶化速度，提高熔体的流动性，达到改善制品质量的目的。 ACR是一类丙烯酸酯类共聚物，是PVC最常用的加工改性