北海一电氨区规程(修改后.doc

前 言 本规程按照G2#/T1.1—2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》和DL/T800-2003《电力标准编写的基本规定》，根据厂《标准化管理标准》和厂《规章制度管理标准》的有关规定编写的。编写要求和表述方法与G2#/T1.1—2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》完全一致。 本规程根据部颁规程要求，依据华西呢 设计院所提供的有关图纸资料，结合现场技术和设备改造情况并总结现场实际经验，根据部颁《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》编制而成。本规程是我厂技术标准的重要组成部分。 本规程自颁布之日起执行。 本规程由安技科管理。 本规程由化学车间负责起草。 批 准： 审 定： 复 核： 初 核： 修 编： 本规程于2014年首次发布  目 录 运行规程 1 第一节 系统概述 1 1 工程简介 1 2 生产工艺流程 1 3 工艺原理 1 第二节 设备规范 2 1 液氨品质参数 2 2 主要指标 2 3 危险性物料主要物性表 2 4 氨区设备规范 3 5 管道颜色标识规定 5 6 公用工程管道的色环表 5 第三节 控制说明 6 1 1#卸料压缩机 6 2 2#卸料压缩机各控制条件同1# 6 3 1#、2#液氨储存罐冷却水喷淋阀 6 4 1#液氨储存罐液氨入口阀 6 5 2#液氨储存罐液氨入口阀 6 6 1#液氨储存罐液氨出口阀 7 7 2#液氨储存罐液氨出口阀 7 8 1#液氨储存罐出口气氨关断阀 7 9 2#液氨储存罐出口气氨关断阀 7 10 废水泵 7 11 1#液氨蒸发器液氨入口关断阀 7 12 2#液氨蒸发器液氨入口关断阀 8 13 3#液氨蒸发器液氨入口关断阀 8 14 1#液氨蒸发器蒸汽进口调节阀 8 15 2#液氨蒸发器蒸汽进口调节阀 8 16 3#液氨蒸发器蒸汽进口调节阀 8 17 1#液氨蒸发器出口自力式减压阀 8 18 2#液氨蒸发器出口自力式减压阀 8 19 3#液氨蒸发器出口自力式减压阀 8 20 报警信号： 8 21 消防雨淋阀: 8 第四节 系统配置 9 1 氨区运输 9 2 液氨卸载系统 9 3 液氨储存系统 9 4 液氨蒸发系统 9 5 喷淋系统和氨气吸收系统 10 6 氮气吹扫系统 10 7 生产安全保护系统 11 第五节 运行操作 12 1 启动前的准备 12 2 首次卸氨操作 13 3 开始卸氨 14 4 氨区卸氨操作票 14 5 投运蒸发器 19 6 液氨输送泵的投运 19 7 液氨系统停运操作步骤 20 第六节 运行维护 20 第七节 运行安全导则 20 1 总则 20 2 氨区操作注意事项 20 3 氨区还设有以下安全系统 20 4 氨区外建筑物防火间距 20 5 无水氨(液氨)特性 21 6 氨区防护用品定期检查规定 21 7 氨区管理制度 21 8 氨区运行值班管理制度 22 9 氨区防人身伤害保证措施 22 附氨区主要消耗表 25 运行规程 第一节 系统概述 1 工程简介 1.1 北海一电脱硝工程采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置。每台锅炉配一套SCR反应塔，共四台锅炉需配四套SCR反应塔、4×480t/h锅炉脱硝配套氨区及消防设备以满足锅炉经济效率需求的改造工程；还原剂制备、储存系统设计考虑四台炉100%BMCR工况7天用量的脱硝SCR装置及相关系统。 1.2在设计煤种、锅炉BMCR工况、处理100%烟气量条件下在入口NOx含量在650mg/Nm3时，脱硝总效率不小于氨的逃逸率不大于ppm；SO2/SO3转化率小于1% 1.3 采用液氨作为脱硝还原剂，机组共用一个液氨储存、制备与供应系统除主要工艺流程外，还设置了事故氨吸收及液氨储罐降温系统。 液氨储罐设置了液位高低报警并与氨罐出料阀门联锁，气化缓冲系统根据负荷的大小有稳定压力的联锁，氨罐进、出液口设置了遥控切断阀 同时发生的副反应有： 3.2 在脱硝反应中，没有参加反应的氨（NH3）称为氨逃逸。逃逸的氨（NH3）随经过了脱硝反应的净烟气通过出口烟道进入下游（沿烟气流动方向）的空气预热器中，在空预器的低温段区域与烟气中的SO3反应生成硫酸氢铵。硫酸氢铵是一种粘性物质，将粘着在空气预热器的换热元件表面，并吸附烟气中的烟尘，堵塞和腐蚀空气预热器。为此，必须控制SCR脱硝装置氨的逃逸率，本工程控制氨的逃逸率≤3ppm。 第二节 设备规范 1 液氨品质参数 指标名称 单位 合格品 备 注 氨含量 % 99.6 残留物含量 % 0.4 重量法 水分 % — 油含量 mg/kg — 重量法 铁含量 mg/kg — 密度 kg/0.617 25℃时 沸点 ℃ -33.35℃