玻璃幕墙施工工艺及标准规范.docVIP

玻璃幕墙新规范、工程检验标准的 探讨和介绍 山东省建筑科学研究院(山东省建设机械质量监督检测中心) 李 承 伟 山东省建设机械质量监督检测中心作为我省的专职建筑幕墙检测单位，同时也作为国家工业产品生产许可证指定检测单位，近年来，对我省建筑幕墙工程进行了长期的测试和跟踪调查，初步掌握了我省建筑幕墙工程制造质量和施工水平的第一手资料。对比国内先进企业的技术水平，我省幕墙企业不仅在生产技术水平上存在一定的差距，同时，在对建筑幕墙的技术设计和施工手段上也存在一定的距离，重点反映在对规范的理解和贯彻上存在较大的差距。下面，就针对建筑幕墙的设计、计算及对规范的理解等方面，谈一下我们的看法。 一、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003修订内容概述 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003自2004年1月1日起实施，原行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96同时废止。JGJ102-2003修订内容较大，不仅增加了强制性条款、而且还增加了全玻幕墙及点支承幕墙内容、对其他内容也进行了较大的修订。 (一)增加的强制性条款： 1、硅酮结构密封胶在隐框和半隐框玻璃幕墙中使用，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中型硅酮结构密封胶。 硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态下拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。 硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态验算。 除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。 2、结构件应按规定验算承载力和挠度并达到规范要求。 立柱主要受力部位铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径；钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。 横梁主要受力部位铝合金型材的厚度不应小于2.0mm；当横梁跨度大于1.2 m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径。钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。 3、人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部位，其玻璃幕墙应采用安全玻璃；对使用中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。 (二)全玻幕墙的主要内容： 面板玻璃的厚度不宜小于10mm，当面板玻璃为夹层玻璃时，其单片厚度不应小于8 mm。 玻璃肋的截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm。而且，该条为强制性条款。 在风荷载标准值作用下，玻璃肋的挠度限值宜取其计算跨度的1/200。 采用浮头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于6 mm；采用沉头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于8 mm。玻璃之间的空隙宽度不应小于10 mm，且应采用硅酮建筑密封胶嵌缝。该部分为强制性条款。 点支承玻璃幕墙的支承结构宜单独进行计算。 无论单根型钢或钢管作为支承结构、采用桁架或空腹桁架作为支承结构，在风荷载标准值作用下，其挠度极限宜取其跨度的1/250。 张拉杆索体系应在正反两个方向上形成承受风荷载或地震作用的稳定结构体系，连接件、受压杆或拉杆宜采用不锈钢材料，杆件直径不宜小于10mm,拉索钢绞线直径不宜小于8 mm。拉杆不宜采用焊接，拉索不应采用焊接。在风荷载标准值作用下，其挠度极限宜取其跨度的1/200。张拉杆索体系的预拉力最小值，应使拉杆或拉索在荷载设计值作用下保持一定的预拉力储备。 (三)其他内容的修订： 1、幕墙材料： 对铝合金型材表面处理层的厚度提出了明确的要求，如表面阳极氧化膜厚度不低于AA15级，即平均膜厚t≥15um, 局部膜厚 t≥12um。 当使用碳素钢和低合金高强度结构钢采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时，涂层的厚度不宜小于35um；在空气污染严重及海滨地区，涂层的厚度不宜小于45um。 幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上，倒棱宽度不宜小于1 mm。因此，幕墙玻璃不宜使用砂带磨边机磨边倒角。 中空玻璃气体层的厚度不应小于9 mm，中空玻璃应采用丁基热熔密封胶和硅酮结构密封胶两道密封，而且，第二道密封应采用专用打胶机进行混合、打胶，即应使用双组分结构胶。其镀膜面应朝向中空气体层。 2、建筑设计： 幕墙抗风压性能应满足在风荷载标准值作用下，其变形不超过规定值，并且不发生任何损坏。 玻璃幕墙的气密性能不应低于3级，其所对应的性能参数是固定缝部位空气渗透性能0.05＜q≤0.10m3/m·h，可开启缝部位空气渗透性能1.5＜q≤2.5m3/m·h。与JGJ102-96要求相同。 玻璃幕墙的水密性能在热带风