电梯井模板施工工艺标准规范.docVIP

电梯井模板施工工艺标准 天元建设集团有限公司 电梯井模板施工工艺标准 1 一般规定 1.1 本标准适用于住宅工程和公用建筑的电梯井模板施工。 1.2 电梯井模板施工前应编制施工预案，并经公司技术科审批。 1.3 模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位置的正确性，以及足够的强度、刚度及稳定性；构造牢固，装拆方便，便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护，使其能多次周转使用；模板接缝严密，不得漏浆。 1.4 浇筑混凝土前，应对电梯井模板进行验收。 1.5 电梯井模板面板厚度不得小于15mm，用方木做背楞时，四面应用压刨刨平，截面尺寸50×100mm，钢管采用φ48.3×3.6钢管。 2 电梯井木模板 2.1 施工准备 2.1.1模板支撑采用Ф48.3×3.6mm钢管脚手架。严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。对有裂缝的扣件及松扣的螺丝帽必须更换。质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢及现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 2.1.2电梯井模板采用15mm厚覆膜胶合板时，所有模板统一在现场加工成型，现场拼装。 2.1.3木方统一刨成50×100mm，弯曲、腐朽和尺寸不合格的木方退场。尤其是有节和断裂的不能用于电梯井模板施工。 2.1.4对拉螺杆采用Φ14普通螺杆，加套塑料套管。 2.2工艺流程 模板配模 电梯井支架安装 安装内侧模板 安装外侧模板 调整固定 模板验收。 2.3施工工艺操作要点 2.3.1模板配模 1电梯井相邻两模板拼缝严密，外侧采用一根刨平方木钉牢，防止模板拼接处错台漏浆。 图2.3.1—1 模板拼缝图 2电梯井阴角模板采用刨平50×100cm木方和模板按照下图方式拼接，并设置通长阴角木方，保证电梯井阴角处顺直，无漏浆现象。 图2.3.1—2 阴角模板图 3电梯井阴角模板处采用50mm宽1.2mm厚铝合金（或白铁皮）板材固定，固定点间距不大于250mm。保证电梯井阴角顺直，无错台漏浆现象，提高模板周转次数。 图2.3.1—3 阴角模板图 4电梯井内侧模板上部采用通长横向木方固定，确保模板上口模板顺直度。模板采用对拉螺栓加固，加固点间距按照模板施工方案的计算确定。 图2.3.1—4电梯井内侧模板图 2.3.2提升操作平台施工 电梯井剪力墙施工前，电梯井剪力墙上部两侧预埋4根Φ50PVC套管，预埋位置为剪力墙内侧500mm，预埋标高应一致。剪力墙模板拆除后，采用两根Φ48.3╳3.6钢管通长安装，并用直角扣件在两端剪力墙外侧固定（详见图2.3.2-1），用做提升操作平台的支撑。 提升操作平台采用16#槽钢整体焊接，提升操作平台具体形式见图2.3.2-2和图2.3.2-3。提升操作平台顶部焊接4根吊环，方便吊装。提升操作平台底部和上部均满铺50mm厚木脚手板。 图2.3.2—1 提升操作平台安装示意图 图2.3.2—2 提升操作平台平面图 图2.3.2—3 提升操作平台立体图 2.3.3模板安装 1先将吊使之就位。 。 ,不得沾污模板和混凝土接槎处，严禁污染钢筋。 2.4.2涂刷隔离剂的厚度应以模板垂直加固时，隔离剂在模板上不流不淌为原则。 2.4.3模板及支架安装应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求。 3 电梯井钢模板 电梯井剪力墙内侧模板采用定型化大钢模板施工，定型化大钢模板采用专业加工厂加工定做，外侧模板采用15mm厚覆膜胶合板，便于柱、墙、梁、板混凝土一次浇筑。 3.1施工准备 3.1.1定型化大钢模板加工要求 电梯井剪力墙模板由面板和肋条组成，采用Q235钢板制作，面板厚度不小于4.0mm，竖肋间距不大于300mm，横肋间距同对拉螺栓间距，对拉螺栓横向、竖向间距、规格型号应按照模板施工方案的计算结果确定。 转角模板用于电梯井模板的转角部位，其厚度及高度和平面模板相同，宽度为150mm╳150mm。转角模板阴角部位采用∠50×50×4角钢，使其在使用过程中不变形。 图3.1.1 转角钢模板 钢模板吊环采用Q235ф20圆钢，连接转角钢模板的固定螺栓采用M14圆钢。 3.1.2电梯井模板支架采用2.3.2提升操作平台。 3.1.3电梯井内侧钢模板安装前，在下层剪力墙中预埋φ20螺栓套管，套管紧贴电梯井内侧模板，且预埋的高度应一致。电梯井内侧模板拆除后在预留套管中拧入φ20螺栓，用于临时支撑电梯井剪力墙内侧模板。螺栓拧入孔中不少于150mm，外露不少于150mm，规格不小于φ20，每侧剪力墙安装2个，距墙两端500mm，钢模板拆除后，螺栓拧出，周转使用。螺栓孔高度距离上面混凝土现