电缆用铜带执行标准规范gb11091.docVIP

电缆用铜带执行标准GB11091-2005标准。1 范围 本规范规定了电缆用铜带的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮运等。 2 引用标准 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法 GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 5121（所有部分） 铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 8888 生有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 3 要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格 带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1 牌号、状态、规格 牌号 供应状态 规格/mm 厚度 宽度 TU1、TU2、T2、TP1 M(软)、Y8(1/8硬)、Y8(1/4) 0.1～0.7 20～305 注：1.供需双方协商，也可供应其他牌号、状态和规格的带材。 2.产品的长度由供需双方商定。 3.1.2标记示例 产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。示例如下： 用T2制造的、M状态、厚度为0.25mm、宽度为86mm的带材标记为： 电缆带T2M 0.25×86 GB/T 11091-2005 3.2化学成分 产品的化学成分应符合GB/T 5321中相应的规定。 3.3外形尺寸及允许公差 3.3.1产品的厚度、宽度及允许偏差应符合表2的规定。 表2 厚度、宽度及允许偏差 厚度 厚度允许偏差 宽度 厚度允许偏差 普通级 较高级 200～100 ＞100～305 0.1～0.30 0.010 0.008 20～305 0.10 0.20 ＞3.30～0.50 0.015 0.10 ＞0.50～0.70 0.020 0.015 注：需方要求单向偏差时，其值为表中数值的二倍。 3.3.2带材的外形应平直，但允许有轻微的波浪。宽度不大于100mm的带材，其侧边弯曲度应不大于1.5mm/m；宽度大于100mm的带材，其侧边弯曲度应不大于2.0mm/m。 3.3.3带材的两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边。带卷任意相邻两层的不齐度不大于1mm，任意两层的不齐度不大于5mm。 3.4力学性能 厚度不小于0.20mm的带材的力学性能应符合表3的规定。需方有要求并在合同中注明时，方予进行非比例延伸强度、维氏硬度试验，且试验结果仅供参考。 表3 力学性能 硬度 状态 抗拉强度 Rm/MPa 规定非比例延伸强度 RP0.2/MPa 断后伸长率 A11.3/% 维氏硬度HV TU1、TU2 M 200～260 65～100 ≥35 50～60 Y8 220～275 70～105 ≥32 50～65 Y4 235～290 --- ≥30 55～70 T2、TP1 M 220～270 70～110 ≥30 50～65 Y8 230～285 75～120 ≥28 55～70 Y4 245～300 --- ≥25 --- 注：厚度小于0.2mm的带材，力学性能供需双方商定。 3.5晶粒度 需方有要求并在合同中注明时，可进行晶粒度的检验。带材的晶粒度应符合表4的规定。 表4 带材的晶粒度 牌号 状态 晶粒度/m TU1、TU2、T2、TP1 M 0.015～0.035 Y8 a～0.030 注:a是指完全再结晶后的最小颗粒。 3.6电性能 在20℃的温度下测试，带材的电性能应符合表5的规定。 表5 带材的电性能 合金牌号 状态 导电率，（不小于）/%IACS 电阻系数，（不大于）Ω˙mm2/m TU1 M 100 0.017241 Y8 99 0.017415 Y4 98 0.017593 TU2 M 99 0.017415 Y8 98 0.017593 Y4 97 0.017774 T2 M 98 0.017593 Y8 97 0.017774 Y4 96 0.017959 TP1 M 90 0.019156 Y8 89 0.019372 Y4 88 0.019592 3.7外观质量 3.7.1带材的表面应光滑、清洁，端面一应有氧化变色，不允许有任何影响使用的缺陷。 3.7.2每卷带材应有内衬，应卷紧，卷齐。 4 试验方法 4.1化学成分的仲裁分析方法 带材的化学成分的仲裁分析按GB/T 5121的规定进行。 4.2外形尺寸测量方法 带材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。 厚度测量：带宽＞100mm时，在距离边部≥5mm处测量；带宽≤100mm时，在距离边部≥3mm处测量。 4.3力学性能检验方法 带材的拉伸试验方法按GB/T 228 的规定进行。维