炼油企业重催装置大修总结.doc

重催装置第八周期大修总结 一、大修概况 1、施工地点：二车间重催装置 2、工程内容：炼油化工总厂催化装置第八周期大修电气部分。 3、施工环境： 本装置属于有毒有害、易燃易爆环境，占地面积小，施工场地窄，施工质量要求高，存在一定的施工难度。 4、开工日期：2007年10月20日 5、竣工日期：2007年11月30日 6、工程特点：任务重，工期紧，安全隐患多。 二、施工组织和主要实物工作量 1、施工组织 炼油化工总厂催化装置第八周期大修电气部分由电气车间承担，我车间长期在厂内从事装置的电气设备维护检修、技术改造等工作，积累了较为丰富的炼油化工装置改造施工检修经验，同时也锻炼出一批技术过硬、作风顽强的施工人员。根据本工程特点，我们成立了大修领导小组，组织精兵强将，制定严密的施工组织、技术方案和安全预案，确保本次检修任务顺利完工。大修领导组成员和分工如下： 管理层 检修负责人： 安全负责人： 现场及质量负责人： 大修领导组成员： 作业层 电气检修组：电气设备检修及调试 电气维护组：临时电源拆、接，装置照明更换 电气试验组：电气试验及继电器校验 2、主要实物工作量 低压配电盘更换16面 电机检修91台 新装抗晃电装置17台 气压机润滑油、封油主、辅油泵电气控制系统调校 主风机润滑油主、辅油泵电气控制系统调校；电机绝缘性能测试，检查 照明系统检修，更换操作柱89个 接地整改，焊接地扁钢200m 三、施工管理 1、项目管理 为了确保大修工作顺利进行，我们设立了催化装置第八周期大修电气部分领导小组，对检修质量、安全、进度分工负责，落实到人。 2、质量方面 明确技术负责人负责本检修技术管理与质量管理，按施工质量计划主持施工中质量自检、互检和专检工作，组织处理质量故障，消除质量隐患，负责新技术、新工艺、新材料在施工中的推广应用，开展群众性合理化建设活动。 3、安全方面 本次检修是在二车间重催装置进行，安全施工特别重要，特别是防火防爆、中毒。在检修施工期间车间检修领导小组，负责整个检修期间的施工安全。小组成员应负责施工中的安全协调工作，办理场地移交及动火手续。 严格执行易燃、易爆、剧毒物品的管理规定，防止火灾、安全事故的发生。定期和不定期组织施工安全检查，作好检查记录。 4、进度方面 按照施工组织设计中的网络进度计划，结合现场实际情况，加强各施工作业小组的协调配合，灵活调整施工力量，抓好重点施工节点的控制。 5、物质供应方面 与物资公司协调配合，组织材料、设备的验收工作，确保材料、设备的质量，杜绝因材料、设备的质量而影响施工质量的事件发生，落实现场材料的堆放、保管与发放，保证施工中物质供应渠道畅通。 四、结束语 炼油化工总厂催化装置第八周期大修电气部分通过检修领导小组的精心组织，施工人员的努力，生产车间的努力配合，在原定的工期内顺利完成了全部的施工工作。 通过本次项目施工，锻炼了我们的施工队伍，提高了车间的施工管理水平，同时，也体现了我车间施工人员能吃苦耐劳、敢拼敢干的精神，树立了良好的形象。 2007年12月5日