第2章_线性尺寸精度设计.pptVIP

优先常用公差带和配合的选择 若采用GB/T1804规定的线性未注公差，在图样标题栏附近或技术要求、技术文件中需标出标准号和公差等级代号。 例如，选精密级时，可在相应位置上标注：线性尺寸的未注公差按GB/T1804。 由于零件功能所允许的公差通常大于线性尺寸的未注公差，所以当零件的任一要素超出未注公差时，一般不会损害零件的功能。所以，超出未注公差的零件若未达到损害其功能要求时，通常不判定为拒收。当生产和使用双方有争议或有特别规定时，应在表中查得的极限偏差作为依据来判定零件的合格性 图样表示和判定 2-4 线性尺寸的未注公差 * 课外作业：P35 习题2-6(1) 习题2-7(1) 要求写出详细的计算过程。 * 配合公差代号 在装配图上，配合的标注： 是在基本尺寸后跟孔、轴公差带代号表示。 孔和轴的公差带代号写成分数的形式， 分子——孔的公差带代号， 分母——轴的公差带代号。 基准配合制的选择 2-3 尺寸精度的设计的基本原则和方法 * 2-3 尺寸精度的设计的基本原则和方法 尺寸精度设计 尺寸公差等级的选择 零件尺寸公差等级的高低直接影响产品的性能和加工成本。 公差等级太高，将使加工成本剧增，甚至不能进行加工； 公差等级太低，可能达不到产品的功能要求。 因此，正确合理地选择公差等级是零件精度设计的一项重要工作。 公差等级的选择原则是： 在满足功能要求的前提下， 尽可能选取较低的公差等级。 * 2-3 尺寸精度的设计的基本原则和方法 尺寸精度设计 公差等级的选择方法 （1）类比法。也称经验法 是指参考经实践证明合理的类似产品的公差等级，将所设计的机械的性能、工作条件、加工工艺装备等情况与之进行比较，从而确定合理的公差等级的一种方法。 类比法通过查阅资料、手册，并进行分析比较后确定公差等级，主要应用于一般配合。 （2）计算法。 是指根据一定的理论和计算公式进行计算，并结合《极限和配合》的标准来确定合理的公差等级。计算法多用于重要配合。 * 对于初学者，采用类比法较容易上手。 但在应用过程中，须注意以下事项： 掌握各个公差等级的应用范围和配合尺寸公差等级的应用范围。 2-3 尺寸精度的设计的基本原则和方法 尺寸精度设计 类比法应注意的事项 * 2-3 尺寸精度的设计的基本原则和方法 尺寸精度设计 2. 熟悉各种加工方法的加工精度。 类比法应注意的事项 * 2-3 尺寸精度的设计的基本原则和方法 尺寸精度设计 3. 了解轴和孔的工艺等价性。 4 . 协调与相配合零部件的精度关系。 5. 配合精度要求不高时，允许孔、轴公差等级相差2~3级，以降低加工成本。 类比法应注意的事项 表2.8 相配合的孔和轴工艺等价性 配合种类 TD的公差等级 Td应选等级 TD和Td的关系 举例 间隙配合或者过渡配合 ≤IT8 TdTD 差一级 H7/f6、H7/k6 ≥IT9 Td=TD 同级 H9/d9 过盈配合 ≤IT7 TdTD 差一级 H7/p6、H7/r6 ≥IT8 Td=TD 同级 H8/s8 * 2-3 尺寸精度的设计的基本原则和方法 配合的选择 配合的选择 配合的选择主要是根据配合部位的工作条件和功能要求，确定配合的松紧程度，并确定配合代号。 当基准配合制和孔、轴的公差等级确定后，就要选择配合，以确定非基准件的基本偏差代号。 * 2-3 尺寸精度的设计的基本原则和方法 配合的选择 配合选择的方法 （1）类比法。通过查资料或国标，将所设计的配合部位的工况和功能要求与相同或相似的工况或功能要求的配合部位进行分析比较，对于已成功的配合做适当的调整，从而确定配合代号。类比法一般应用在一般配合中。 （2）计算法。根据相关理论和计算公式计算后，然后结合《极限和配合》的标准，确定选择合适的配合。 （3）实验法。所设计的配合需要进行模拟实验，以确定工作条件要求的最佳间隙或过盈及其允许变动的范围，然后确定配合的性质。实验法主要用于新产品和特别重要配合的选择。 * 2-3 尺寸精度的设计的基本原则和方法 配合的选择 配合选择的步骤 （1）确定配合的类别 配合的选择首先要确定配合的类别。配合的类别应根据配合部位的功能要求来确定。 （2）确定非基准件的基本偏差代号 通过查表，参考各种配合的性能特征，选择合适的配合。 * 2-3 尺寸精度的设计的基本原则和方法 配合的选择 各类配合的选择 （1）间隙配合的选择 间隙配合主要应用在孔、轴有相对运动和需要拆卸的无相对运动的配合部位。 基孔配合制的间隙配合，轴的基本偏差代号为a~h