孔桩预埋筋施工方案.docVIP

目 录 目 录 1 1编制依据 1 2工程概况 2 2.1工程地理位置及周边环境 错误！未定义书签。 2.2设计概况 错误！未定义书签。 2.3基坑回填工程重点难点 2 3、施工安排 2 3.1、工期安排 2 3.2劳动组织及责任分工 2 3.2.1管理层负责人 2 4、施工准备 3 4.1、技术准备 3 4.2、机械设备配备 3 4.3、材料准备 4 5、主要施工方法 4 5.1、工艺流程 4 5.2、操作工艺 4 5.21、基底清理 4 5.2.2、检验土质 4 5.2.3、分层铺摊填土 错误！未定义书签。 5.2.4、分层碾压 6 5.3、检验密实度 6 6质量要求 7 7、环境、职业健康安全文明施工措施 7 7.1、环境文明施工措施 7 7.2、职业健康安全管理措施 7 孔桩内钢筋预埋施工方案 一、工程概况 G-H-I段共31个抗滑桩桩内根据设计要求进行钢筋预埋，分为桩间板钢筋预埋、腰梁钢筋预埋、冠梁钢筋预埋、钢筋笼箍筋支撑筋的预埋、锚索定位筋及导向管的预埋。 2.3预埋施工重难点 1．孔桩内径尺寸为1.5米×2.0米，操作空间狭窄，实际作业空间不足1.5平方米，且施工繁琐，保证施工安全为施工重点。 2．孔内预埋筋钻孔密度大，在同一面内包含桩间板钢筋、腰梁钢筋，且各类钢筋安装间隙小，大大增加施工难度。 3、施工场地狭小致使施工过程中各种工序间相互干扰，从而降低施工机械及人工效率的正常发挥，同时增加施工成本，如何协调成为难点。 4、孔内预埋筋在后续施工中需进行接焊，对预埋要求较高。 5、由于施工空间狭小且深，预埋件的施工数量大且工序多，各种预埋件的施工需按顺序进行，包括工具材料的使用及周转，延长施工进度同时影响成型孔桩的安全。 6、根据设计要求结合实际情况，先预埋箍筋支撑筋以便钢筋笼的制安，后进行桩间板钢筋及腰梁钢筋的预埋。 2、施工安排 2.1、工期安排 序号 名称 设计要求或方法 工期 起 止 1 箍筋支撑筋 每延米8φ16L=500 25 2010.7.24 2010.8. 19 2 桩间板钢筋 双排双侧 φ14@200 L=600 20 2010.8.5 2010.8.25 3 腰梁钢筋 双侧共16个2~5排 20 2010.8.25 2010.9.15 4 锚索定位筋 锚索孔位 8 2010.9.10 2010.9.18 5 预埋导向管 锚索孔位 5 2010.9.16 2010.9.21 6 预埋冠梁钢筋 3#孔、5#孔、27#孔 3 2010.9.18 2010.9.21 2.2劳动组织及责任分工 2.2.1管理层负责人 为了保证整个工程的施工质量，经理部组织了有经验的管理人员进行施工管理。项目队长周西城，技术负责人秦启明、罗希韧，领工员朱成华，负责孔内预埋件的施工。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1、项目总工程师组织工程部有关技术人员集中学习有关技术规范和工程图纸。 3.1.2逐层做好技术交底工作，让参与施工的所有人员明白设计意图，做到心中有数 3.1.3收集及整理与施工有关的技术资料。 3.2机械设备配备 动力机械：空气压缩机2台、1.8m3YT38手把式风钻2台。 电动冲击电钻： 2台、2套冲击钻花及螺旋钻花。 钢筋弯曲机1台，切割机1台。 辅助机械：1吨电动提升机3套，鼓风机三台。 另外配备：50米钢尺1把、线锤3套，榔头5把，安全带安全绳5套， 1.5米长木枋2立方米，1.83×95承板20张。 3.3材料准备 3.3.1．提前将各种预埋筋及管件按要求进行制作加工并运至便于安装地点。 3.3.2．材料要求： 所投入的钢筋经试验合格后方可使用，以保证施工质量。 3.4．人员配备 测工：1人 普工6人 机修工1人 电工1人 4、主要施工方法 4.1、预埋筋工艺流程 ；（） 4.2、操作工艺 4.2.1、安全准备 施工前在作业层铺3根1.5米长木枋作枕木，上铺承板作为作业层，施工人员将安全绳、带系好后进行作业。 4.2.2、施工方法 在打孔前将孔内各预埋件的位置按照设计尺寸用钢尺、线垂在护壁上定出，以达到设计技术参数。 支撑筋的预埋：由于钢筋笼为孔内安装，同时需对桩间板钢筋、腰梁钢筋进行预埋，所以必须先将箍筋放入孔内，以提高钢筋笼制安的施工进度同时也为桩间板与腰梁钢筋的预埋提供便利条件。根据实际情况，如一次性将箍筋放入孔内，箍筋将全部积压在孔底，不论是安装钢筋笼或预埋桩间板及腰梁钢筋都会造成影响，故采取在孔内四边埋设箍筋支撑筋形成若干层，将箍筋在每层按一定数量分别放入各层面上。施工中考虑施工安全及施工方便，施工从孔底垂直方向自下而上进行，