基于成组技术的挤压铸造模具分类编码系统1.docVIP

基于成组技术的挤压铸造模具分类编码系统摘要 随着机械工业的发展，模具技术在国内外得到了快速发展，模具产品在各行业的应用越来越广泛，人们对模具设计、生产的性价比要求也越来越高。另外，随着科学技术的进步和市场竞争的日益激烈，在模具行业中，按定单组织生产已是必然的趋势。客户采购日益理智化，造成企业产品品种急剧上升，每种产品批量的减少，使得设计工作、生产准备工作变得极其繁重，由此而引发的生产中工程的更改极为频繁，制造成本相应上升，影响着企业的经济效益。 为了更好的解决这一问题，国内外许多企业和科研单位花费大量的人力物力致力于该项技术研究，取得了一定的进展，特别是随着成组技术以及其它新技术、新理论的出现，基于成组技术等最新理论在模具系统化、标准化的研究取得了巨大的进步。在冲模模架等一些特定类别的分类编码系统的研究取得了一批成果，其中有一些己经在局部范围甚至全行业得到认可。然而，对于极具发展前景的挤压铸造技术来说，到目前为止，该技术在某些方面仍还不够完善，甚至还存在技术的空白，严重影响该技术的推广与应用。因此，如何完善该技术，如何对挤压铸造模具系统化、标准化以适应时代发展提出的“物流供应链”思想的要求己成为目前模具行业讨论研究的热点问题。 有关文献表明，迄今为止，对模具分类编码技术研究重视程度的尚显不够。因此，笔者结合挤压铸造技术特点提出了一套具体、实用的挤压铸造模具编码系统。本文同时以典型制件及其相应模具为例，给出了它们的详细编码，并通过计算机予以实现。该编码系统在实际应用中取得了较满意的效果，达到了预期目的，也可供其它类型模具编码借鉴，同时也为后续的模具CAD/CAM做了很有价值的前期研究工作;为挤压铸造模具系统化、标准化研究进行了卓有价值的探讨和尝试。 由于时间有限及新理论、新技术在挤压铸造模具应用中还不够深入，有待进一步地探讨，本编码系统也相应的有待进一步修改和完善。 关键词:挤压铸造，成组技术，编码系统，物流供应链，模具 目录 第1章绪论 1.1选题背景、意义 1. 2选题的目的 第2章挤压铸造与成组技术的概况 2. 1挤压铸造的概况 2. 2成组技术简介 第3章分类编码的一般原理和方法 3. 1制件、模具的相似性 3. 2制件分类编码系统信息是实施GT的重要环节 3. 3分类编码系统的理论阐述 3. 3. 1分类编码系统的含义 3. 3. 2分类编码的通用思路和方法 3.4分类编码系统的的结构形式 第4章挤压铸造制件编码 4. 1编码的概述 4. 2挤压铸造制件代码说明 4.3制件分类编码系统的作用 4.4挤压铸造制件分类编码系统的建立 4.5用编码系统对挤压铸造制件分类成组方法的讨论 第5章间接式挤压铸造模具编码 5. 1介绍几种常见模具结构系统组成 5. 2编码的制订 5. 3系统横向环节各个码位的含义及功能 5.4编码实例 第6章制件与模具编码的联系及编码程序化 6. 1两种编码的联系 6.2编制思想及程序实现 6. 3小结 第7章提出分类编码改进的思路 7. 1为后续的模具CAD/CAM奠定基础 7. 2分类方法的优化 第8章结论与展望 参考文献 第1章绪论 1选题背景、意义 最近几年来挤压铸造(又称液态模锻，Squeeze Casting)在国内外稳步发展，表现在开发并投产的产品品种不断地增多，有向更高品质、更高性能和更多样化方向发展的趋势;国外各大压铸机生产厂家，都投入了一定的精力改进并新开发了几种新的挤压铸造机;学术界和产业界密切配合，在挤压铸造工艺、材料的组织与性能、模具工装、基础理论，以及在金属基复合材料、半固态加工技术等各方面进行了不少研究工作，并在实际生产中取得了可喜的成绩，使挤压铸造己成为汽车、家电等行业高档有色金属制件大批量生产的重要技术手段。但同时我们也要看到，随着科学技术的进步和市场竞争的日益激烈，在模具行业中，按定单组织生产己成为定式。客户采购日益理智化，往往对产品按自身实际情况提出个性化的要求，促使企业生产的制件品种越来越多，生产的产品类型也改变了原来一味求“大而全，小而全”的局面转而向中、小批量生产，而且技术含量要求越来越高，设计、制造周期越来越短，正是这种形势下，造成企业产品品种急剧上升，每种产品的批量迅速减少，设计工作、生产准备工作因而变得极其繁重[f2)，产品生产周期、种数、批量随时间推移的变化趋势如图1-1所示。 图1-1产品生产周期、种数、批量随时间推移的变化趋势 由此而引发生产中的工程更改极为频繁，定单的准时交货率随之降低，制造成本相应上升，企业的经济效益下降。 特别是入世以后，